Sikasil® WS-200
Selante resistente ao envelhecimento, marcação CE
O Sikasil® WS-200 é um selante de silicone durável, de cura neutra (alkoxy) e com excelente aderência a uma ampla gama de substratos. É particularmente adequado para ser usado como selante para montras de lojas, divisórias de vidro e outras aplicações. Disponível na cor translúcido.
- Cumpre os requisitos da ISO 11600 F 25 LM & G 25 LM, EN 15651-1 F EXT-INT 25LM, EN 15651-2 G CC 25LM, AENOR Marca N F+G 25 LM, ASTM C920 para Type S, Grau NS, Classe 25 (capacidade de movimento ± 25 %)
- Fornecido com marcação CE de acordo com EN 15651-1:2012, F EXT-INT 25LM, EN 15651-2:2012, G CC 25LM, certificado pelo Organismo 1119
- SNJF Façade & Vitrage 25 E (código do produto: 4198, 4195)
- Excelente resistência aos raios UV e ao envelhecimento
- Boa aderência a vidro, metais, metais revestidos / pintados, plásticos e madeira
BENEFÍCIOS DO PRODUTO
- Cumpre os requisitos da ISO 11600 F 25 LM & G 25 LM, EN 15651-1 F EXT-INT 25LM, EN 15651-2 G CC 25LM, AENOR Marca N F+G 25 LM, ASTM C920 para Type S, Grau NS, Classe 25 (capacidade de movimento ± 25 %)
- Fornecido com marcação CE de acordo com EN 15651-1:2012, F EXT-INT 25LM, EN 15651-2:2012, G CC 25LM, certificado pelo Organismo 1119
- SNJF Façade & Vitrage 25 E (código do produto: 4198, 4195)
- Excelente resistência aos raios UV e ao envelhecimento
- Boa aderência a vidro, metais, metais revestidos / pintados, plásticos e madeira
Utilizações
O Sikasil® WS-200 pode ser utilizado para aplicações de impermeabilização e selagem onde a durabilidade sob condições severas é exigida. Pode ser usado como selante para montras de lojas, divisórias de vidro e outras aplicações. Este produto é adequado apenas para utilizadores profissionais experientes. Devem ser realizados ensaios com substratos e condições reais para avaliar e garantir a aderência e compatibilidade.Embalagem
| Cartucho | 300 ml |
| Saco | 400 ml 600 ml |
Detalhes do produto
| Base química | Silicone de 1 componente | |
| Cor (CQP001-1) | Translúcido | |
| Mecanismo de cura | Cura com a humidade | |
| Tipo de cura | Neutra | |
| Densidade (não curado) | 1.03 kg/l | |
| Propriedades de não escorrimento (CQP061-4 / ISO 7390) | Boa | |
| Temperatura de aplicação | ambiente | 5 ─ 40 °C |
| Tempo de formação de pele (CQP019-1) | 25 minutos A | |
| Tempo de secagem ao toque (CQP 019-3) | 120 minutos A | |
| Velocidade de cura (CQP049-1) | (ver diagrama) | |
| Dureza Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 20 B | |
| Resistência à tracção (CQP036-1 / ISO 527) | 1.0 MPa | |
| Módulo a 100 % (CQP036-1 / ISO 527) | 0.3 MPa | |
| Alongamento à ruptura (CQP036-1 /ISO 527) | 400 % | |
| Resistência à propagação do corte (CQP045-1 / ISO 34) | 2.0 N/mm | |
| Temperatura de serviço | -40 ─ 150 °C | |
| Prazo de vida útil | 12 meses C |
| CQP = Procedimento Qualidade Sika | A) 23 °C / 50 % h.r. | B) após 28 dias |
| C) armazenar abaixo de 25 °C |
MECANISMO DE CURA
O Sikasil® WS-200 cura por reação com a humidade atmosférica. A baixas temperaturas, o teor de água no ar é, geralmente, baixo e a reação ocorre mais lentamente (ver diagrama 1).
A velocidade de cura depende principalmente da humidade relativa e da temperatura. Aquecimento acima de 50 °C pode originar formação de bolhas de ar e, por isso, não é aconselhado.
Diagrama 1: Velocidade de cura do Sikasil® WS-200.
Aplicação
Preparação de Superfície
As superfícies devem estar limpas, secas e sem vestígios de gorduras, óleos ou poeiras. O tratamento de superfície depende da natureza específica do substrato e é crucial para uma colagem de longo prazo.
Aplicação
A temperatura ideal do substrato e do selante está compreendida entre 15 °C e 25 °C.
Sikasil® WS-200 pode ser aplicado com pistola manual, pneumática ou elétrica assim como equipamento de bombagem. Para aconselhamento acerca da seleção e configuração do equipamento de bombagem adequado, por favor, contacte o departamento System Engineering da Sika - Indústria.
As juntas devem ser devidamente dimensionadas.
A base de cálculo para as dimensões necessárias da junta são os valores técnicos do adesivo e dos materiais de construção adjacentes, a exposição dos materiais, sua construção e tamanho, assim como, cargas externas.
Juntas com profundidade superior a 15 mm devem ser evitadas. Para o cordão fundo de junta utilize um cordão com células fechadas, compatível com o selante, p.e. cordão de espuma de polietileno de alta resiliência. No caso de juntas pouco profundas, recomenda-se o uso de uma fita de polietileno. Esta fita atua como um filme de separação, permitindo que a junta se mova e o selante se adapte livremente.
Alisamento e acabamento
Alisamento e acabamento devem ser efetuados durante o tempo formação de pele do selante ou adesivo.
Ao realizar o alisamento do Sikasil® WS-200 fresco, pressione o adesivo contra a junta para obter uma boa molhagem. Não usar nenhum tipo de agente de acabamento.
Remoção
Sikasil® WS-200 não curado pode ser removido das ferramentas e equipamentos com Sika ® Remover-208, ou outro solvente adequado. Uma vez curado, o material apenas pode ser removido mecanicamente.
As mãos e a pele expostas têm de ser lavadas de imediato usando Sika® Cleaner-350H, ou um agente de limpeza industrial e água. Não usar solventes.
Pintura
Sikasil® WS-200 não pode ser pintado.
Limites de Aplicabilidade
A maioria dos silicones Sikasil® WS, SG, IG e WT fabricados pela Sika são compatíveis entre si. Para informação específica relativa a compabilidade entre os vários produtos Sikasil® e outras soluções Sika, por favor, entre em contacto com o Departamento Técnico da Sika - Indústria.
De modo a evitar influência dos materiais sobre o Sikasil® WS-200 todos os materiais, tais como vedantes, fitas, calços, selantes, etc., em contacto direto e indireto terão de ser antecipadamente aprovados pela Sika.
Onde dois ou mais selantes reativos forem utilizados, deve-se assegurar a cura completa do primeiro selante antes da aplicação do seguinte. O Sikasil® WS-200 só pode ser utilizado em aplicações de envidraçados estruturais após análise detalhada do projeto correspondente.
Não usar Sikasil® WS-200 em elementos de PMMA e PC, uma vez que pode originar fissuração por tensão superficial (ESC).