Ficha de Produto Ficha de Dados de Segurança Mostrar todos os documentos

Sikaflex®-406 KC

SELANTE DE POLIURETANO AUTOALISANTE DE ALTO DESEMPENHO, DE CURA ACELERADA

Sikaflex®-406 KC é um selante de juntas para pavimentos elástico, com acelerador de cura, autoalisante e monocomponente, com uma elevada resistência mecânica e química. A cura rápida e homogénea é conseguida pela adição de Sikaflex®-406 KC Booster. Sikaflex®-406 KC foi especialmente desenvolvido para a selagem elástica de juntas entre carris, superfícies adjacentes e os produtos da gama Icosit KC.

  • Capacidade de acomodação de movimentos de -/+25%
  • Tensão reduzida nas arestas das juntas
  • Muito elevada resistência mecânica e química, como, por exemplo, ao diesel e jetfuel
  • Juntas rebaixadas e polvilhadas podem ser abertas ao tráfego após 3 horas
Ficha de Produto Ficha de Dados de Segurança Mostrar todos os documentos

Utilizações

  • Juntas de ligação entre aço, asfaltos com composição definida, betão, granito, carris de equipamento de transporte, estradas e pavimentos
  • Juntas com movimento em estradas e pavimentos de aeroportos, zonas de tráfego pedonal ou de veículos, e outras situações onde é requerida uma rápida abertura ao tráfego.
 

Vantagens

  • Capacidade de acomodação de movimentos de -/+25%
  • Tensão reduzida nas arestas das juntas
  • Muito elevada resistência mecânica e química, como, por exemplo, ao diesel e jetfuel
  • Juntas rebaixadas e polvilhadas podem ser abertas ao tráfego após 3 horas

Embalagem

Sikaflex®-406 KC

Lata: 10 l

Sikaflex®-406 KC Booster

Unipac de 150 ml

45 unipacs por caixa

Cor

Preto

Vídeo

Para que esse conteúdo seja exibido, você precisa aceitar todos os cookies nas configurações de cookies e confirmar sua seleção ou clicando no botão "Aceitar todos os cookies".

Detalhes do produto

Sustentabilidade / Certificados / Aprovações

CERTIFICADOS / NORMAS

  • Marcação CE e Declaração de Desempenho de acordo com a norma EN 15651-4 - Selantes para juntas para uso não estrutural em edifícios e caminhos pedestres; Parte 4: Selantes para caminhos pedestres
  • Marcação CE e Declaração de Desempenho de acordo com a norma EN 14188-2 -Produtos de selagem de juntas–Parte 2: especificações para selantes aplicados a frio
  • Ensaio de desempenho DIN EN 15651-4:2012-09, Sikaflex®-406 KC, SKZ, Relatório de ensaio No. 131282/18-ll
  • Ensaio das propriedades DIN EN 14188-2:2005-03, Sikaflex®-406 KC, SKZ, Relatório de ensaio No. 131282/18-l
Informação do produto

Declaração do produto

PW EXT-INT CC

(EN 15651-4)

EN 14188-2

Base química

Tecnologia de poliuretano i-Cure® acelerada com tecnologia Sika® Booster

Tempo de armazenamento

Sikaflex®-406 KC

12 meses após a data de produção

Sikaflex®-406 KC Booster

12 meses após a data de produção

 

Armazenagem e conservação

O produto deve ser armazenado na embalagem original, intacta e por encetar, em ambiente seco e a temperaturas entre +5 °C e +25 °C. Reportar-se sempre ao texto expresso na embalagem.

Massa volúmica

Sikaflex®-406 KC

~1,40 kg/l

Sikaflex®-406 KC Booster

~1,15 kg/l

Mistura

~1,40 kg/l
Informação técnica

Dureza Shore A

~28 (após 28 dias) com Sikaflex®-406 KC Booster

(ISO 868)

~16 (após 8 horas) com Sikaflex®-406 KC Booster

(ISO 868)

Secante do módulo de elasticidade

~0,45 N/mm2 a 100 % do alongamento(23 °C)

com Sikaflex®-406 KC Booster

(ISO 8339)

Capacidade de acomodação aos movimentos

±25 % com Sikaflex®-406 KC Booster

(ISO 9047)

±35 % com Sikaflex®-406 KC Booster

(EN 14188-2)

Recuperação elástica.

~90 % com Sikaflex®-406 KC Booster

(ISO 7389)

Resistência à propagação do rasgão

~8,0 N/mm2 com Sikaflex®-406 KC Booster

(ISO 34)

Temperatura de serviço

-40 °C a +80 °C

Resistência química

Resistente à água, água salgada, bases diluídas, caldas de cimento e detergentes diluídos; temporariamente resistente a diesel, óleo e jet fuel (EN 14187-6, relatório de ensaio EN 14188-2 de SKZ).

Sikaflex®-406 KC não resiste a álcoois, ácidos orgânicos, bases e ácidos concentrados e outros hidrocarbonetos que não os acima mencionados. Contactar os serviços técnicos da Sika para mais informação.

Projecto da junta

Para juntas com movimento consultar Método de Aplicação: juntas em pavimentos e juntas especiais e Método de Aplicação: selagem de juntas em estradas e pavimentos.

Para juntas de ligação em carris, consultar Método de aplicação: selagem de carris em ferrovias.

Aplicação

Informação de Aplicação

Proporção da mistura

Sikaflex®-406 KC : Sikaflex®-406 KC Booster 100 : 1,5 Vol.-%

Temperatura ambiente

+5 °C a +40 °C, min. 3 °C acima do ponto de orvalho

Temperatura da base

+5 °C a +40 °C

 

Material de fundo de junta

Para juntas com movimento consultar Método de Aplicação: juntas em pavimentos e juntas especiais.

Para juntas de ligação em carris, consultar Método de Aplicação: selagem de carris em ferrovias.

Tempo de vida útil da mistura (pot-life)

~20 min (23 °C / 50 % h.r.) com Sikaflex®-406 KC Booster

Tempo de cura

Aprox. 24 horas para se atingirem em pleno as propriedades mecânicas, com Sikaflex®-406 KC Booster.

Quando a superfície é polvilhada com areia de quartzo, as juntas rebaixadas podem ser transitadas por veículos com rodas de borracha após  2 horas (+23 °C/50 % h.r.). 

Não colativo ao fim de 3,5 horas (+23 °C/50 % h.r.) quando usado com Sikaflex®-406 KC Booster.

Tempo de formação de película

Sem areia

~3,5 horas (+23 °C)

Com areia

~1 hora (+23 °C)
Consumo

Consumo

Para juntas com movimento consultar Método de Aplicação: juntas em pavimentos e juntas especiais e Método de Aplicação: selagem de juntas em estradas e pavimentos.

Para juntas de ligação em carris, consultar Método de aplicação: selagem de carris em ferrovias.
Passos de aplicação

PREPARAÇÃO DA BASE

O substrato deve estar limpo, seco (betão: húmido/molhado/seco), sólido e livre de óleos, gorduras, poeira, leitanças e partículas friáveis ou soltas.

Toda a poeira e materiais soltos ou friáveis devem ser completamente removidos das superfícies antes da aplicação de qualquer ativador, primário ou selante.

Para uma ótima adesão e aplicações críticas e de alto desempenho, tais como, juntas de ligação de carris, juntas altamente solicitadas, exposição extrema aos agentes atmosféricos ou imersão em água, devem ser seguidos os seguintes procedimentos:

Betão, aço, aço inoxidável e asfalto (de acordo com EN 13108-1 e EN 13108-6)

O asfalto recentemente cortado deve ter uma superfície de colagem constituída por no mínimo 50% de agregados expostos, e deve ser preparado com Sika® Primer-115 ou Sika® Primer-3 N. Para mais detalhes, tais como aplicação e tempos de flash-off, reportar-se à Ficha de Produto mais recente.

Betão húmido ou não-curado

Deve ser preparado com Sikadur®-32 EF (reportar-se à Ficha de Produto respetiva). Para informação mais detalhada, especialmente sobre a aplicação do Sikaflex®-406 KC em asfalto, borracha ou EPDM, consultar os Serviços Técnicos da Sika.

Nota: os primários são apenas promotores de aderência e não uma alternativa para molhorar uma fraca preparação/limpeza da superfície da junta. Os primários aumentam o desempenho adesivo a longo prazo da junta selada.

Consultar também os seguintes documentos:

  • Método de Aplicação: selagem de carris em ferrovias com Sikaflex®-406 KC
  • Método de Aplicação: selagem de juntas em estradas e pavimentos com Sikaflex®-406 KC

MISTURA

Para misturar, usar um misturador elétrico com uma pá de agitação em forma de U (~ 600 r / min). Antes de adicionar Sikaflex®-406 KC Booster, o material deve ser pré-misturado durante 60 a 90 segundos, dependendo da temperatura do material. Adicionar o Sikaflex®-406 KC Booster a Sikaflex®-406 KC e misturar continuamente por 2 a 3 minutos, até que se obtenha uma mistura de cor homogénea (evitar misturar por mais tempo, para minimizar a entrada de ar).

LIMPEZA DE FERRAMENTAS

Limpar todas as ferramentas e equipamento com Sika® Remover-208 imediatamente após a utilização. Material curado/endurecido só pode ser removido mecanicamente. Para limpeza da pele utilize Sika® Cleaning Wipes-100.

Documentos