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SikaHyflex®-600

SikaHyflex®-600

Selante de silicone de alto desempenho resistente à intempérie, para fachadas ventiladas e placas de revestimento metálicas

SikaHyflex®-600 é um selante monocomponente elástico, de baixo módulo, resistente à intempérie, que cura por acção da humidade. É disponibilizado nas cores transparente e alumínio.

  • Aspecto translúcido/metálico
  • Capacidade de acomodação de movimento ASTM C920, classe 25
  • Muito boa trabalhabilidade
  • Cura neutra
 
SikaHyflex®-600
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Utilizações

SikaHyflex®-600 foi desenvolvido para a aplicações de selagem e estanqueidade onde a estética é importante (aspecto translúcido/metálico). SikaHyflex®-600 é particularmente adequado como selante para montras, paredes em vidro e outras aplicações.

Vantagens

  • Aspecto translúcido/metálico
  • Capacidade de acomodação de movimento ASTM C920, classe 25
  • Muito boa trabalhabilidade
  • Cura neutra
 

Embalagem

Cartucho de 300ml25 cartuchos por caixa
Bolsas de 600ml20 bolsas por caixa

Cor

Transparente e alumínio

Detalhes do produto

Sustentabilidade / Certificados / Aprovações

INFORMAÇÃO AMBIENTAL

  • EMICODE EC1PLUS R
  • LEED v4 EQc 2: Low-Emitting Materials

CERTIFICADOS / NORMAS

  • EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM
  • EN 15651-2 G CC 25 LM
  • ASTM C 920, class 25
  • ISO 11600 F 25 LM & G 25 LM
  • SNJF 25 E
  • AENOR Marca N F+G 25 LM
Informação do produto

Base química

Silicone de cura neutra

Tempo de armazenamento

SikaHyflex®-600 conserva-se durante 12 meses a partir da data de fabrico, se armazenado corretamente na embalagem original, intacta e por encetar e se as condições de armazenamento forem cumpridas

Armazenagem e conservação

SikaHyflex®-600 deve ser armazenado em ambiente seco, protegido da luz solar direta e a temperaturas entre +5 ºC e +25 ºC.

Massa volúmica

~ 1.05 kg/l

(ISO 1183-1)
Informação do sistema

Compatibilidade

SikaHyflex®-600 é compatível com os selantes de silicone resistentes à intempèrie das gamas SikaHyflex® e Sikasil® , com as colas Sikasil® SG e
com os selantes da gama Sikasil® IG. Todos os outros selantes e colas deverão ser aprovados pela Sika antes da sua utilização em contacto com SikaHyflex®-600.
Onde forem utilizados dois ou mais selantes reativos, deixar curar completamente o primeiro selante antes de aplicar o seguinte. Para informação específica relativamente à compatibilidade, contactar o Departamento Técnico
Informação técnica

Dureza Shore A

~ 20 (após 28 dias)

(ISO 868)

Secante do módulo de elasticidade

~ 0,35 N/mm2  a 100% alongamento (23 °C )

(ISO 8339)

~ 0,35 N/mm2  a 100% alongamento (−20 °C)

Recuperação elástica.

~90 %

(ISO 7389)

Resistência à propagação do rasgão

~ 2.5 N/mm

(ISO 34)

Capacidade de acomodação aos movimentos

±25 %

(ISO 9047)

±25 %(ASTM C 719)

Temperatura de serviço

−40 °C a +150 °C

Projecto da junta

A junta deve ser projectada em função do movimento requerido e da capacidade de acomodação de movimento do selantes. A largura da junta deverá ser ≥6 mm e ≤45 mm. A profundidade da junta deverá ser  ≥6 mm e ≤15 mm. Deverá ser mantida uma relação largura/profundidade de 2:1 (para excepções, consultar a tabela abaixo).

Dimensões típicas das juntas

Largura da junta [mm]

Profundidade da junta [mm]

10

6

15

8
2010
3015
4515

As juntas devem ser correctamente projectadas e dimensionadas de acordo com as normas relevantes, antes da sua execução. A base para o cálculo da largura de junta necessária terá em conta o tipo de estrutura e as suas dimensões, os valores técnicos dos materiais de construção adjacentes e o material do selante de juntas, assim como a exposição específica da edificação e das juntas.
Para juntas mais largas, contactar o Departamento Técnico

Aplicação

Informação de Aplicação

Material de fundo de junta

Usar Cordão Sika de polietileno de célula fechada, como fundo de junta.

Escorrimento

~ 0 mm (perfil de 20 mm, a 50 °C)

(ISO 7390)

Temperatura ambiente

+5 °C a +40 °C, min. 3 °C acima do ponto de orvalho.

Temperatura da base

+5 °C a +40 °C

Taxa de cura

~ 2 mm/24 horas (23 °C / 50% h.r.)

(CQP 049-2)

Tempo de formação de pele

~ 25 minutos (23 °C / 50% h.r.)

(CQP 019-1)

Tempo de formação de película

~ 120 minutos (23 °C / 50% h.r.)

(CQP 019-1)
Consumo

Consumo

Comprimento da junta [m] por bolsa de 600ml

Largura da junta [mm]

Profundidade da junta [mm]

10106
5158
32010
22512
1.33015
Passos de aplicação

PREPARAÇÃO DA BASE

O substrato deve estar limpo, seco, uniforme e homogéneo, sem gorduras e oleos, poeiras e partículas friáveis. Devem ser seguidos o seguintes procedimentos de preparação de superfície:

Substratos não porosos
Vidro plano, vidro revestido, alumínio anodizado e aço inoxidável devem ser tratados com Sika® Aktivator-205, Sika® Aktivator-100 ou Sika® Cleaner P. Os metais pintados com tintas eletrostáticas ou resinas PVDF devem ser tratados com Sika® Aktivator-205. Para mais
detalhes relativamente a condições de aplicação e tempos de espera dos produtos de tratamento, consultar a ficha de produto respectiva mais recente.


Substratos porosos
Betão, betão leve, argamassas de base cimentosa e tijolo devem ser tratados com Sika® Primer-3 N ou Sika®Primer-210. Para mais detalhes relativamente a condições de aplicação e tempos de espera dos produtos de tratamento, consultar a ficha de produto respectiva mais recente.
É necessária a realização de testes de adesão prévios no caso de substratos específicos. Para mais informação contactar o Departamento Técnico.
Nota: os primários são apenas promotores de aderência. Não substituem a correcta limpeza da base nem aumentam a sua resistência de forma significativa.

LIMPEZA DE FERRAMENTAS

Limpar todas as ferramentas e equipamento com Sika® Remover-208 ou  Sika® Cleaning Wipes-100 imediatamente após a utilização. Material curado/endurecido só pode ser removido mecanicamente.

 

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