Sika® Icosit® KC 220 N
Ligante epóxi fluido para colagem e grout epóxi
Sika® Icosit® KC 220 N é um ligante estrutural, bicomponente transparente com base em resinas de epóxi, de endurecimento a frio e isento de solvente. Pode ser usado puro ou associado a cargas de quartzo.
Utilizações
Utilização em múltiplos setores das indústrias de construção civil e de montagens, prefabricação, metalomecânica, etc. como:- Ligante estrutural entre betão de idades distintas.
- Ligante estrutural entre betão e aço.
- Ligante para argamassas de epóxi (grout epóxi).
- Colagem de elementos pré-fabricados.
Vantagens
Sika® Icosit® KC 220 N tem excelente aderência a betão, argamassa de cimento, pedras naturais e artificiais, ferro, metais, etc. Sika® Icosit® KC 220 N é particularmente recomendado para fixação e enchimento de ancoragens e parafusos, por exemplo para fixação de carris em pontes rolantes, túneis, máquinas de lavagem, assentamento de máquinas, bombas, prensas, etc.Embalagem
Sika® Icosit® KC 220 N | 5 kg (A + B) |
Cargas 2 e 123 | 5 e 25 kg |
Cargas 128 e 148 | 25 kg |
Cor
Fluido translúcido amarelado.
Detalhes do produto
CERTIFICADOS / NORMAS
Adesivo para colagem estrutural testado de acordo com EN 1504-4, fornecido com marcação CE.
Produto de ancoragem para reforço de armaduras de acordo com EN 1504-6, fornecido com marcação CE.
Base química
Resinas de epóxi.
Tempo de armazenamento
12 meses a partir da data de produção.
Armazenagem e conservação
Armazenar na embalagem original não encetada. Conservar em local seco e ao abrigo da luz solar direta.
Massa volúmica
Parte A: ~ 1,20 kg/dm3
Parte B: ~ 1,60 kg/dm3
Mistura (A+B): ~ 1,36 kg/dm3
Resistência à compressão
~ 100 N/mm2 (após 3 dias, + 20 °C) | (EN 12190) |
Mistura: Sika® Icosit® KC 220 N + Cargas 2 (1:1 p.p.)
Módulo de elasticidade à compressão
~ 9900 N/mm2 | (EN 13412) |
Resistência à flexão
~ 40 N/mm2 (após 3 dias, + 20 °C) | (EN 12190) |
Mistura: Sika® Icosit® KC 220 N + Cargas 2 (1:1 p.p.)
Módulo de flexão
~ 7000 N/mm2 | (EN ISO 178) |
Resistência à tração
~ 3,6 N/mm2 (ruptura coesiva no betão) | (EN 12636) |
Resistência térmica
Mínima: - 20 °C / Máxima: + 55 °C.
Aplicação
Proporção da mistura
Parte A: 45 partes em peso (53 partes em volume)
Parte B: 55 partes em peso (47 partes em volume)
Temperatura de serviço
Sika® Icosit® KC 220 N e os agregados devem ser mantidos a uma temperatura moderada (aprox. + 20 °C) antes da sua aplicação.
Temperatura ambiente
Mín.: + 5 °C / Máx.: + 35 °C.
Temperatura da base
Mín.: + 5 °C / Máx.: + 35 °C.
Tempo de vida útil da mistura (pot-life)
Temperatura | Entre + 5°C e + 10 °C | + 20 °C |
Pot-life | ~ 70 minutos | ~ 50 minutos |
- Após mistura, Sika® Icosit® KC 220 N deve ser aplicado dentro dos limites do pot-life. Depois disso o material torna-se viscoso e impróprio para aplicação.
- Nunca adicionar solventes, sob risco de se produzirem fissuras.
- O pot-life depende da temperatura. Altas temperaturas reduzem o pot-life.
- Misturar pequenas quantidades de cada vez.
- Não se deve voltar a misturar , porque o calor desenvolvido durante a mistura reduziria o pot-life.
Tempo de cura
~ 18 horas, a + 20 °C.
Consumo
Cola de ligação para argamassas sintéticas ou para ligação entre betões de idades distintas:
- sobre bases rugosas | 0,8 a 1,2 kg/m2 |
- sobre bases regulares | 0,5 a 0,6 kg/m2 |
Argamassa sintética para enchimentos e colagens espessas:
- mistura com berbequim (300 rpm) | 0,4 kg de resina (1 p.p.) + 1,6 kg de cargas (*) (4 p.p.) |
- amassadura mecânica (**) | 0,3 kg de resina (1 p.p.) + 1,8 kg de cargas (*) (6 p.p.) |
Argamassa sintética de vazamento para enchimento de grandes volumes:
0,6 kg de resina (1 p.p.) + 1,2 kg de cargas (*) (2 p.p.) |
Argamassa sintética fina para vazamento, injeção e colagem ou como grout para a fixação de máquinas:
0,9 kg de resina (1 p.p.) + 0,9 kg de cargas 2 (1 p.p.) |
(*) Agregados: Preparar uma mistura com 25% (em peso) de cada uma das seguintes cargas:
Cargas 2, Cargas 123, Cargas 128 e Cargas 148.
(**) Amassadura mecânica: apenas com máquinas tipo Zyklos ou Collomatic.
PREPARAÇÃO DA BASE
A superfície deve estar seca, limpa, e isenta de óleos e gorduras. Partículas soltas ou leitança devem ser removidas através de jato abrasivo ou similar.
A boa aderência no aço apenas se pode atingir com decapagem com jato abrasivo.
MISTURA
Sika® Icosit® KC 220 N é obtido pela mistura homogénea dos componentes A e B, nas proporções de mistura informadas, seguindo da adição de areia de quartzo. A mistura processa-se, de preferência, com o auxílio de um misturador elétrico de baixa rotação (300 rpm), cuja vareta deve alcançar todas as zonas da embalagem.
LIMPEZA DE FERRAMENTAS
Limpar todas as ferramentas e equipamentos com Diluente C após a utilização. Material curado/endurecido só poderá ser removido mecanicamente.