SikaRep-2480
SikaRep-2480 é uma argamassa autonivelante R4, de elevada resistência inicial e final, indicada para a reparação e reforço de qualquer tipo de estrutura. Construção e obras civis. Resistente a sulfatos, é aplicável em espessuras de até 150 mm. É resistente à carbonatação e possui ótima aderência, trabalhabilidade e acabamento.
- Excelente trabalhabilidade
- Pronto para misturar com água
- Sem cloretos na sua composição
- Bom acabamento superficial
- Boa aderência a suportes de betão, argamassa, pedra e tijolo
- Resistente a sulfatos
Utilizações
- Restauração do betão original (Princípio 3 da norma EN 1504-9).
- Reforço estrutural de betão Princípio 4 da norma EN 1504-9).
- Preservação ou restauração da passivação (Princípio 7 da norma EN 1504-9). Aumento da cobertura da blindagem com argamassa e substituição do betão contaminado.
- Exterior e interior.
- Derramado na vertical e na horizontal.
- Reparação estrutural de elementos de betão (bordas de lajes, pilares...) por vazamento, colocação prévia de cofragem sólida e perfeitamente estanque.
- Reparações em estruturas de betão armado que necessitem de uma argamassa Classe R4, R3
Vantagens
- Excelente trabalhabilidade
- Pronto para misturar com água
- Sem cloretos na sua composição
- Bom acabamento superficial
- Boa aderência a suportes de betão, argamassa, pedra e tijolo
- Resistente a sulfatos
Embalagem
Saco de 25 kg
Palete com 42 sacos 25 kg, total 1.050 kg
Detalhes do produto
CERTIFICADOS / NORMAS
De acordo com os requisitos gerais da EN 1504-3 para a Classe R4
Declaração do produto
De acordo com os requisitos gerais da EN 1504-3: Classe R4
Base química
Cimento sulfato resistente, fibras, aditivos e agregados selecionados
Tempo de armazenamento
O produto conserva-se durante 12 meses a partir da data de fabrico, na embalagem original não encetada.
Armazenagem e conservação
Armazenar em local seco e ao abrigo da luz solar directa.
Em condições secas e a temperaturas entre +5 °C e +35 °C.
Ver embalagem.
Granulometria máxima
0 - 4 mm
Massa volúmica
1,65 kg/L
Teor de iões cloreto
| ≤ 0,05 % | (EN 1517-17) |
Teor em iões cloreto solúveis
| 0,02 % | ≤ 0,05 % (UNE - EN 13687 - 1:2002) |
Estrutura do sistema
SikaRep-2480 faz parte da gama de argamassas Sika em conformidade com a parte relevante da Norma Europeia EN 1504-3, inserido no sistema:
Agente de aderência e protecção anticorrosiva:
| Sika MonoTop®-910 S | Utilizações normais |
| SikaTop® Armatec® 110 EpoCem® | Elevados requisitos |
Resistência à compressão
| 1 dia | ≥ 25 MPa |
| 7 dias | ≥ 40 MPa |
| 28 dias | ≥ 55 MPa |
Módulo de elasticidade à compressão
| 42,6 GPa | ≥ 20 GPa (EN 13412) |
Resistência à flexão
| EN 12190 |
Tensão de aderência
| 3,3 MPa (Aderência por tração) | ≥ 2,0 MPa (EN 1542) |
| 2,9 MPa (Aderência após ciclos de gelo/degelo com imersão em sais de degelo (50 ciclos)) | ≥ 2,0 MPa (EN 13687-1) |
| ≥ 2,0 MPa (Aderência após ciclos de alta temperatura (50 ciclos)) | EN 13687-2 |
| ≥ 2,0 MPa (Aderência após ciclos térmicos secos (50 ciclos)) | EN 13687-4 |
Encolhimento/Expansão Contidas
| -0,6 mm/m | (EN 12617-4) |
Absorção capilar
| ≤ 0,5 kg·m-2·h-0,5 | (EN 13057), |
Resistência à carbonatação
| Passa dk ≤ betão de controlo MC (0,45) | (EN 13295) |
Reação ao fogo
Classe A1
Aplicação
Proporção da mistura
11,5 - 12,0 % de água / saco 25 kg (de 2,75 a 3,0 L)
Densidade da argamassa em fresco
2,30 kg/L
Espessura da camada
15 - 150 mm
Temperatura de serviço
+ 5° a + 35°
Temperatura ambiente
+ 5° a + 35°
Temperatura da base
+ 5° a + 35°
Tempo aberto
≈ 45 min
Tempo de ajuste inicial
≈ 4,30 h
Periodo de ajuste
≈ 7,0 h
Consumo
2,2 kg/m2/mm
EQUIPAMENTO
Selecione a equipe mais adequada para o projeto:
Preparação de suporte
- Ferramentas mecânicas manuais
- Sistema de jato de água de alta / muito alta pressão
Armaduras
- Sistema de limpeza por jato abrasivo
- Sistema de jato de água de alta pressão
Mistura
- Pequenas quantidades - misturador elétrico de baixa velocidade (< 500 rpm) e recipiente de mistura
- Aplicação por projeção - misturador adequado
Aplicação
- Aplicado à mão – colher, espátula e talocha
Por projeção - misturador e máquina de projetar em um só ou separadamente, e todos os equipamentos auxiliares associados para atender aos volumes de aplicação.
Acabamento
- Espátula (PVC ou madeira), esponja
Veja também o Método de Execução de Argamassas de Reparação.
QUALIDADE DA BASE
Betão
O substrato deve estar bem limpo, isento de pó, materiais soltos, contaminação da superfície e materiais que reduzam a aderência. Substratos delaminados, danificados e deteriorados e, quando necessário, substratos sólidos devem ser removidos por meio de equipamento de preparação adequado. Certifique-se de remover o suficiente ao redor do aço corroído até ao aço sem oxidação, para permitir a correta limpeza, o revestimento de proteção contra corrosão (quando necessário) e a compactação do material de reparação. As áreas de reparação devem ser preparadas afim de se obter, por exemplo, quadrados ou retangulos para evitar concentrações de tensão de contração e fissuração enquanto a argamaasa de reparação cura. Isso também pode evitar concentrações de tensões estruturais devido ao movimento térmico e às cargas durante a vida útil.
Aço
Oxidação, incrustações, argamassa, betão, pó e outros materiais soltos e prejudiciais que reduzam a aderência ou contribuam para a corrosão devem ser removidos. As superfícies devem ser preparadas usando equipamento de preparação adequado para se obter o grau de preparação do aço Sa 2 (ISO 8501-1).
Cofragem
Quando é utilizada cofragem para a reparação com argamassas fluidas, todas as cofragens devem ser de resistência adequada, tratadas com agente desmoldante e vedadas para evitar vazamentos. Certifique-se de que a cofragem inclui saídas para extração da água de pré-saturação.
MISTURA
Despeje a quantidade mínima de água limpa recomendada em um recipiente adequado. Enquanto agita lentamente, adicione o pó à água e misture bem por pelo menos 3 minutos, adicionando mais água, se necessário, até a quantidade máxima especificada e ajuste para a consistência necessária para obter uma mistura homogênea e consistente. A consistência deve ser verificada após cada mistura.
APLICAÇÃO
Siga rigorosamente os procedimentos de aplicação conforme definidos nas Fichas de Dados do produto, manuais de aplicação e instruções de execução que devem sempre ser ajustadas às condições reais do local e em conformidade com as recomendações da EN 1509-9.
Revestimento de proteção contra corrosão do aço
Onde for necessário um revestimento de reforço, aplique em toda a secção exposta Sika MonoTop®-910 S ou SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® (Consulte a(s) Ficha(s) de Dados do produto).
Agente de aderência
Num substrato bem preparado e rugoso ou para aplicação por pulverização, geralmente não é necessário um primário de aderência. Quando for necessária a aplicação de um primário para se atingirem os valores de aderência requeridos, use Sika MonoTop®-910 S ou SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® (consulte as respectivas Fichas de Dados do produto). Também uma pasta feita de SikaRep-2480 pode ser usada como primário de ligação. A aplicação deve ser feita com pincel duro. Aplicar a argamassa de reparação sobre o primário de colagem “molhado sobre molhado”.
Saturação prévia do betão
O substrato de betão deve ser saturado com água potável limpa continuamente por 2 a 6 horas antes da aplicação da argamassa de reparação. A superfície não pode secar dentro desse periodo. Antes da aplicação da argamassa de reparação, deve retirar-se toda a água do interior da cofragem, das cavidades ou bolsas e a superfície final deve ter um aspecto mate escuro (superfície saturada seca) sem brilho.
Aplicação
Logo após a mistura do SikaRep-2480, vaze diretamente na área de reparação preparada com cofragem. Garanta o fluxo contínuo da argamassa durante toda a operação de vazamento para evitar a retenção de ar.
Acabamento
O acabamento para todos os tipos de aplicação deve ser realizado até a textura superficial desejada, com ferramentas de acabamento adequadas, logo que a argamassa tenha começado a endurecer.
Reparação em temperaturas baixas
Considere armazenar os sacos num ambiente quente e usar água morna para ajudar a obter o tempo de presa inicial previsto e manter as propriedades físicas.
Reparação em temperaturas quantes
Considere armazenar os sacos num ambiente fresco e usar água fria para ajudar a controlar a reação exotérmica para reduzir a fisssuração e manter as propriedades físicas.
CURA
Proteja a argamassa fresca imediatamente da secagem prematura usando um método de cura apropriado, por exemplo folha de polietileno, etc. Produtos de cura não devem ser usados quando podem afetar negativamente produtos e sistemas aplicados posteriormente.
LIMPEZA DE FERRAMENTAS
Limpar todas as ferramentas e equipamento com água imediatamente após a utilização. Material curado só pode ser removido mecanicamente.