Sikafloor®-381 ECF
Revestimento epóxi em dois componentes de elevada resistência química e condutor de eletricidade estática
Sikafloor®-381 ECF é um revestimento auto-alisante, à base de resinas epóxi, em dois componentes, colorido, com elevada resistência química e condutor de eletricidade.
"Revestimento epóxi 100 % sólidos conforme método de teste da Deutsche Bauchemie e.V. (Associação Alemã de Químicos para Construção".
- Excelente resistência química.
- Elevada resistência mecânica.
- Impermeável a líquidos.
- Resistente a abrasão.
- Condutor de eletricidade.
- Possibilidade de acabamento antiderrapante.
Utilizações
Sikafloor®-381 ECF é utilizado como:- Revestimento com elevada resistência química para proteção de estruturas de betão e betonilhas sujeitas a líquidos contaminantes (de acordo com a tabela de resistências).
- Revestimento condutor da eletricidade estática para áreas sujeitas a exposição química e mecânica em zonas de produção e armazenagem.
Vantagens
- Excelente resistência química.
- Elevada resistência mecânica.
- Impermeável a líquidos.
- Resistente a abrasão.
- Condutor de eletricidade.
- Possibilidade de acabamento antiderrapante.
Embalagem
| Componente A | 21,25 kg |
| Componente B | 3,75 kg |
| Componente A+B | 25 kg |
| Componente A | bidão de 250 kg |
| Componente B | bidão de 190 kg |
Cor
| Resina - Componente A | líquido colorido |
| Endurecedor - Componente B | líquido transparente |
Disponível em quase todas as cores. Devido à natureza das fibras de carbono responsáveis pela condutividade, não é possível obter uma cor com exatidão. No caso de cores muito claras (por exemplo de amarelo ou laranja), este efeito é mais visível. Sob radiação solar direta pode ocorrer descoloração ou alteração da cor, mas o desempenho do revestimento não é afetado.
Detalhes do produto
INFORMAÇÃO AMBIENTAL
LEED
Sikafloor®-381 ECF está conforme os requisitos do LEED EQ Credit 4.2: Materiais de Baixa Emissão: Tintas e Revestimentos Método SCAQMD 304-91 Conteúdo COV <100 g / l.
CERTIFICADOS / NORMAS
- Revestimento auto-alisante de resina epóxi colorida de acordo com EN 1504-2 e EN 13813, DoP 02 08 01 02 019 0 000010 2017, certificado pelo Organismo de Controlo de Produção da Fábrica, certificado 2017, fornecido com marcação CE.
- Cumpre os requisitos da norma DIN IEC 61340-4-1 (Teste Interno).
- Classificação de resistência ao fogo de acordo com a DIN EN 13301-1. Relatório de Teste Nº: 2013-B-1413/01. O comportamento ao fogo do Sikafloor®-381 ECF é classificado como: Bfl-s1.
- Certificado de emissão de partículas Sikafloor®-381 ECF Declaração de Qualificação CSM - ISO 14644-1, classe 4 - Relatório Nº SI 1312-681.
- Resistência a faíscas de acordo com UFGS-09 97 23, sistemas de revestimento, Relatório de teste P 8625-E, Kiwa Polymer Institut.
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Base química
Epóxi.
Tempo de armazenamento
24 meses a partir da data de fabrico.
Armazenagem e conservação
Na embalagem original não encetada, em local seco e a temperaturas entre +5 °C e +30 °C.
Massa volúmica
| Componente A | ~ 1,77 kg/l |
| Componente B | ~ 1,04 kg/l |
| Mistura | ~ 1,6 kg/l |
Valores de densidade a +23°C.
Teor de sólidos em peso
~ 100%
Teor de sólidos em volume
~ 100%
Dureza Shore D
| ~82 (7 dias / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Resistência à abrasão
| Resina (preenchido com 1: 0,3 de Cargas 2): ~ 40 mg (CS 10/ 1000/ 1000) (8 dias / +23 °C) | (DIN 53 109) (Teste Taber Abraser ) |
Resistência à compressão
| Resina (preenchido com 1:0,3 de Cargas 2): ~ 80 N/mm² (14 dias / +23°C) | (EN 196-1) |
Resistência à flexão
| Resina (preenchido com 1:0,3 de Cargas 2): ~ 55 N/mm² (14 dias / +23°C) | (EN 196-1) |
Tensão de aderência
| > 1,5 N/mm² (ruptura no betão) | (ISO 4624) |
Resistência química
Resistente a diversos agentes químicos. Consultar o Departamento Técnico da Sika para mais informações.
Resistência térmica
| Tipo de Exposição* | Calor Seco |
| Permanente | +50°C |
| Temporária máx. 7 d | +80°C |
| Temporária máx. 12 h | +100°C |
Resiste a calor húmido* até +80 °C por curtos períodos de exposição (limpeza com vapor, etc.)
(*) Sem exposição simultânea química e mecânica.
Comportamento eletrostático
| Resistência à terra1) | Rg < 109 Ω |
| Resistência à terra média típica 2) | Rg < 106 Ω |
1) Este producto cumpre os requisitos ATEX 137
2) As medições podem variar, dependendo das condições ambientais (ex. temperatura, humidade) e do tipo de equipamento.
Aplicação
Proporção da mistura
Componente A : Componente B = 85 : 15 (em peso)
Temperatura ambiente
+10 °C mín. / +30 °C máx.
Humidade relativa do ar
Máx. 80% h.r.
Ponto de Orvalho
Atenção com a condensação!
A temperatura da base deve estar no mínimo 3 °C acima do ponto de orvalho, para reduzir o risco de condensação ou formação de bolhas no revestimento final.
Temperatura da base
+10 °C mín. / +30 °C máx.
Teor da humidade da base
≤ 4 % de humidade residual.
Método de ensaio: equipamento Sika® Tramex ou análogo.
Isento de humidade ascendente segundo ASTM (folha polietileno).
Tempo de vida útil da mistura (pot-life)
| Temperaturas | Tempo |
| +10 °C | ~ 60 minutos |
| +20 °C | ~ 30 minutos |
| +30 °C | ~ 15 minutos |
Tempo de cura
Antes de aplicar Sikafloor®-220 W Conductive sobre Sikafloor®-381 ECF aguardar:
| Temperatura do Substrato | Mínimo | Máximo |
| +10 °C | 48 horas | 3 dias |
| +20 °C | 24 horas | 2 dias |
| +30 °C | 12 horas | 1 dia |
Estes tempos são aproximados e podem ser afetados pelas variações ambientais e condições da base, em particular temperatura e humidade relativa.
Produto aplicado pronto para usar
| Temperatura | Tráfego Pedonal | Cargas Ligeiras | Cura Final |
| +10 °C | ~ 24 horas | ~ 3 dias | ~ 10 dias |
| +20 °C | ~ 18 horas | ~ 2 dias | ~ 7 dias |
| +30 °C | ~ 12 horas | ~ 1 dia | ~ 5 dias |
Nota: Os tempos são aproximados e podem ser alterados pelas condições ambientais.
Consumo
| Sistema de Revestimento | Produto | Consumo |
| Sistema auto-alisante para superfícies horizontais (espessura ~ 1,5 mm) | Sikafloor®-381 ECF + areia de quartzo 0,1 - 0,3 mm | 2,5 kg/m² ligante + areia de quartzo 10 - 15 °C: sem cargas 15 - 20 °C: 1 : 0,1 p.p. (2,3 + 0,2 kg/m²) 20 - 30 °C: 1 : 0,2 p.p. (2,1 + 0,4 kg/m²) |
| Revestimento para superfícies verticais (Espessura ~ 1,5 mm) | Sikafloor®-381 ECF + 2,5 - 4 % Extender T | 2 x 1,25 kg/m² |
| Sistema antiderrapante (Espessura~ 2,5 mm) | Sikafloor®-381 ECF, polvilhado em excesso com carboneto de silício 0,5-1,0 mm | 1,6 kg/m² apenas ligante carboneto de silício 0,5 - 1,0 mm (5 - 6 kg/m²) |
Valor teórico que não inclui perdas adicionais de material requeridas pela porosidade da superfície, rugosidade, variações de espessura ou de resíduos, etc.
MISTURA
Mexer bem o componente A antes da mistura. Após adicionar por completo a totalidade do componente B, misturar ambos os componentes durante 2 minutos até atingir uma mistura consistente e homogénea. Quando a mistura (A+B) estiver finalizada, adicionar as areias de quartzo 0,1-0,3 mm e misturar novamente durante 2 minutos até se obter um aspecto homogéneo.
Para garantir uma mistura adequada, verter o conteúdo para uma nova embalagem e voltar a misturar de forma breve. Evitar prolongar a mistura, de forma a minimizar a introdução de ar na mistura.
Sikafloor®-381 ECF deve ser misturado com um equipamento elétrico de baixa rotação (300-400 rpm), durante 2 minutos até se obter uma mistura homogénea.
APLICAÇÃO
Revestimento (Horizontal):
Sikafloor®-381 ECF deve ser vazado e espalhado com uma talocha dentada (www.polyplan.com). Após espalhar o material uniformemente, vire a talocha dentada e alise a superfície de forma a obter o acabamento e o aspeto estético desejado. Passar de imediato (dentro de no máximo 10 minutos após a aplicação) o rolo de picos metálico nos dois sentidos para garantir uma espessura uniforme e remover o ar retido. Para obter o melhor acabamento estético, passe o rolo de picos metálico nas duas direções com um ângulo de 90 graus, passando apenas uma vez em cada direção
Revestimento (Vertical):
A primeira camada de Sikafloor®-381 ECF deve ser misturada com 2,5 a 4% de Stellmittel-T e aplicada à talocha. Depois de aplicados os pontos de ligação à terra e aplicada a camada conductiva, aplicar a segunda camada de Sikafloor®-381 ECF, misturada com 2,5 a 4% de Stellmittel-T e aplicada à talocha.
Revestimento antiderrapante:
Espalhar Sikafloor®-381 ECF no pavimento, distribuir com uma talocha dentada, passar o rolo de picos em duas camadas cruzadas e polvilhar, enquanto fresco e em excesso a carga de carboneto de silício de 0,5-1,0 mm. Depois de endurecido, retirar o excesso de carga e aspirar a superfície.
LIMPEZA DE FERRAMENTAS
Limpar todas as ferramentas e equipamento com Diluente C imediatamente após a utilização. Material curado / endurecido só pode ser removido mecanicamente.