Sikafloor®-235 ESD
Revestimento dissipativo electrostático em epóxi auto-alisante de dois componentes, duro elástico.
Sikafloor®-235 ESD revestimento em dois componentes, duro-elástico, auto-alisante colorido de base epóxi. Sikafloor®-235 ESD é o principal elemento do sistema Sikafloor® Multidur ES-25 ESD e Sikafloor® Multidur ET-25 ESD.
- Produção voltagem corporal < 30 V*.
- Boa resistência química e mecânica.
- Fácil aplicação.
- Fácil de limpar e impermeável a líquidos
- De acordo com os requisitos gerais ESD.
- Cumpre os requisitos de ESD a > 25 % H.R./+23°C**
Utilizações
Sikafloor®-235 ESD é utilizado para:- Revestimento decorativo e dissipativo auto-alisante aplicável sobre betonilhas ou betão para zonas com tráfego normal a médio-alto.
- Particularmente adequado para zonas com requisitos para baixos índices de descarga electroestática (voltagem corporal) e superfícies dissipativas.
- Adequado para zonas industriais tais como processamento, montagem, instalações, embalamento, teste e transporte, salas Clean Room, indústria farmacêutica, automóvel, etc.
Vantagens
- Produção voltagem corporal < 30 V*.
- Boa resistência química e mecânica.
- Fácil aplicação.
- Fácil de limpar e impermeável a líquidos
- De acordo com os requisitos gerais ESD.
- Cumpre os requisitos de ESD a > 25 % H.R./+23°C**
Embalagem
| Componente A | 19,5 kg |
| Componente B | 5,5 kg |
| Mistura A+B | 25 kg |
Cor
| Resina - componente A | líquido colorido |
| Endurecedor - componente B | liquido transparente |
Disponível em quase todas as cores.
Devido à natureza das fibras de carbono responsáveis pela condutividade, não é possível obter uma cor com exatidão. No caso de cores muito claras (caso por exemplo de amarelo ou laranja), este efeito é mais visível. Sob radiação solar direta pode ocorrer descoloração ou variação de tom, mas o desempenho do revestimento não é afetado.
Detalhes do produto
INFORMAÇÃO AMBIENTAL
Contribuição LEED
Sikafloor®-235 ESD está em conformidade com os requisitos do LEED EQ Credit 4.2: Materiais de Baixa Emissão: Tintas e Revestimentos, Método SCAQMD 304-91 Conteúdo COV < 100 g / l.
CERTIFICADOS / NORMAS
- Revestimento auto-alisante colorido de base epoxi de acordo com EN 1504-2 e EN 13813, DoP 02 08 01 02 037 0 000005 2017, certificado pelo organismo notificador de produção em fábrica Nº 0921, certificado 2017, e fornecido com marcação CE.
- * Teste de propriedades electrostáticas, de acordo com a norma IEC 61340-5-1, Polymer Institut, Relatório de ensaio P 4956-1 -E, Novembro de 2007.
- ** Teste de propriedades electrostáticas, de acordo com a norma IEC 61340-5-1, SP Institut, Relatório de ensaio F900355:B, Fevereiro de 2009.
- Em conformidade com os requisitos da norma ANSI / ESD S20.20-2007 e IEC 61340- 5-1. (Teste interno).
- Classificação de resistência ao fogo, de acordo com EN 13501-1, Relatório Nº 2007-B- 0181/18, MPA Dresden, Alemanha, Maio de 2007.
- Certificado CSM de emissão de partículas Sikafloor-235 ESD, Declaração de Qualificação - ISO 14644-1, classe 4 - Relatório Nº 0706-406 SI e classe A - GMP, Relatório Nº SI1008-533.
- Certificado CSM de emissão de gases Sikafloor-235 ESD: Declaração de Qualificação - ISO 14644-8, classe 6.8 - Relatório Nº 0706-406 SI.
- Teste de compatibilidade de pintura em acc. a BMW-Standard 09-09-132-5, Polymer Institut, Relatório de teste P 5541, Agosto de 2008.
- Teste relativo à eventual aplicação de vernizes de acordo com a Mercedes Benz PBODC380/PBVCE380-padrão (imparidade de substâncias na molhagem de pintura (PWIS)), como silicones, Relatório de teste VPT-Nº 07LL165, 04.2008.
- Resistência a faíscas de acordo com UFGS-09 97 23 de sistemas de revestimento, Relatório de teste P 8625-E, Kiwa Polymer Institut.
|
|
Base química
Epóxi.
Tempo de armazenamento
12 meses a partir da data de fabrico.
Armazenagem e conservação
Na embalagem original não encetada, em local seco e a temperaturas entre +5 °C e +30 °C. Proteger da luz direta solar.
Massa volúmica
| Componente A | ~ 1,69 kg/l |
| Componente B | ~ 1,03 kg/l |
| Mistura | ~ 1,49 kg/l |
Dureza Shore D
| ~58 (7 dias / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Resistência à abrasão
| ~ 60 mg (CS 10/1000/1000) (28 dias / +23 °C) | (DIN 53109 Taber Abraser Test) |
Resistência à compressão
| Resina: ~ 44 N/mm² (28 dias / +23 °C) | (EN 196-1) |
Resistência à flexão
| Resina: ~ 20 N/mm² (28 dias / +23 °C) | (EN 196-1) |
Tensão de aderência
| > 1,5 N/mm² (ruptura no betão) | (ISO 4624) |
Resistência química
Resistente a diversos agentes químicos. Consultar o Departamento Técnico da Sika para mais informações.
Resistência térmica
| Tipo de exposição* | Calor Seco |
| Permanente | +50 °C |
| Temporária máx. 7 d | +80 °C |
Comportamento eletrostático
| Resistência à terra1) | Rg < 109 Ω |
| Resistência à terra média típica2) | Rg < 106 Ω |
| Tensão gerada corpo humano2) | < 100 V |
| 1) De acordo com IEC 61340-5-1 and ANSI/ESD S20.20. |
Aplicação
Proporção da mistura
Parte A : parte B = 78:22 (em peso)
Temperatura ambiente
+10 °C mín. / +30 °C máx.
Humidade relativa do ar
Máx 80 % h.r.
Ponto de Orvalho
A temperatura da base deve estar no mínimo 3 °C acima do ponto de orvalho, para reduzir o risco de condensação ou formação de bolhas no revestimento final.
Temperatura da base
+10 °C mín. / +30 °C máx.
Teor da humidade da base
≤ 4% de humidade residual.
Método de ensaio: equipamento Sika® Tramex ou análogo.
Isento de humidade ascendente segundo ASTM (folha polietileno).
Tempo de vida útil da mistura (pot-life)
| Temperatura | Tempo |
| +10 °C | ~ 40 minutos |
| +20 °C | ~ 25 minutos |
| +30 °C | ~ 15 minutos |
Produto aplicado pronto para usar
| Temperatura | Tráfego Pedonal | Cargas Ligeiras | Cura Total |
| +10 °C | ~ 4 dias | ~ 8 dias | ~ 10 dias |
| +20 °C | ~ 3 dias | ~ 6 dias | ~ 7 dias |
| +30 °C | ~ 2 dias | ~ 5 dias | ~ 6 dias |
Consumo
| Sistema de Revestimento | Produto | Consumo |
| Camada de desgaste lisa (espessura aprox. ~ 1,5 mm) | 1 p.p. Sikafloor®-235 ESD com areia de quartzo Cargas 2 | Máximo 2,5 kg/m² + areia de quartzo Cargas 2 Dependendo da temperatura, varia de: 1 : 0,1 p.p. (2,3 + 0,2 kg/m²) a 1 : 0,3 p.p. (1,9 + 0,6 kg/m²) |
| Camada de desgaste texturada (espessura aprox. ~ 0,5 mm) | Sikafloor®-235 ESD | 0,7 - 0,8 kg/m² |
Valor teórico que não inclui perdas adicionais de material requeridas pela porosidade da superfície, rugosidade, variações de espessura ou de resíduos, etc.
Para informações mais detalhadas, consulte as Fichas de Produto relacionadas ao sistema.
MISTURA
Homogenizar previamente o componente A com um misturador eléctrico. Quando todo o componente B estiver adicionado ao componente A, misturar os componentes A+B continuamente durante 2 minutos até atingir uma mistura homogénea e uniforme. Quando a mistura (A+B) estiver realizada adicionar as areias de quartzo Cargas 2 (0,1 a 0,3 mm) ou Stellmittel-T e Diluente C e misturar novamente durante 2 minutos até se obter uma mistura homogénea. Para garantir uma mistura completa vazar depois a mistura noutro balde limpo e voltar a misturar mais um pouco até obter um aspecto homogéneo. Evitar misturar durante muito tempo, para reduzir a inclusão de ar na mistura.
Ferramentas de Mistura
Sikafloor®-235 ESD deve ser misturado utilizando um misturador eléctrico de baixa rotação (300 a 400 rpm) ou outro equipamento adequado.
APLICAÇÃO
Revestimento Liso:
Sikafloor®-235 ESD deve ser vazado e espalhado com uma talocha dentada. Após espalhar o material uniformemente, vire a talocha dentada e alise a superfície de forma a obter o acabamento e o aspeto estético desejado. Passar de imediato (dentro de no máximo 10 minutos após a aplicação) o rolo de picos metálico nos dois sentidos para garantir uma espessura uniforme e remover o ar retido. Para obter o melhor acabamento estético, passe o rolo nas duas direções com um ângulo de 90 graus, passando apenas uma vez em cada direção.
Revestimento Texturado:
Sikafloor®-235 ESD (+ Stellmittel-T e Diluente C) é aplicado com uma talocha dentada num sentido, e afagado com um rolo texturado no sentido inverso.
LIMPEZA DE FERRAMENTAS
Limpar todas as ferramentas e equipamento com Diluente C imediatamente após a utilização. Material curado/endurecido só pode ser removido mecanicamente