Sikafloor®-2510 W
Revestimento epóxi de base aquosa e de baixa emissão
Sikafloor®-2510 W é um revestimento aquoso colorido, de base epóxi, de dois componentes, com baixas emissões e pouca necessidade de manutenção, para pavimentos.
- Baixas emissões COV's
- Boa resistência à abrasão
- Boa resistência química
- Boa resistência mecânica
- Baixo odor
- Fácil aplicação
- Baixa manutenção
Utilizações
Este produto é utilizado como:- Primário e camada rapada;
- Pintura lisa ou texturada;
- Revestimento auto-alisante;
- Selagem final.
- Betão e superfícies cimentícias
- Este produto só pode ser usado por profissionais experientes.
- Este produto é apenas para uso interior.
Vantagens
- Baixas emissões COV's
- Boa resistência à abrasão
- Boa resistência química
- Boa resistência mecânica
- Baixo odor
- Fácil aplicação
- Baixa manutenção
Embalagem
Componente A | 3,4 kg e 13,6 kg |
Componente A | 1,6 kg e 6,4 kg |
Conjunto A + B | 5 kg e 20 kg |
Cor
Componente A | Líquido colorido |
Componente B | Líquido branco |
Cor curada | Disponível em várias cores |
Acabamento | Semi-brilho |
Detalhes do produto
INFORMAÇÃO AMBIENTAL
-
Declaração Ambiental do Produto (EPD) de acordo com EN 15804. EPD verificada pelo Instituto für Bauen und Umwelt e.V. (IBU).
CERTIFICADOS / NORMAS
-
Marcação CE e Declaração de Desempenho de acordo com a EN 13813:2002 Argamassa para pavimentos — Betonilhas — Propriedades e Requisitos — Material de resina seintética
-
Marcação CE e Declaração de Desempenho de acordo com a EN 1504-2:2004 Produtos e sistemas para a proteção e reparação de estruturas de betão — Sistemas de proteção superficial do betão — Revestimento
Base química
Resina de epóxi, em dispersão aquosa.
Tempo de armazenamento
12 meses a partir da data de fabrico.
Armazenagem e conservação
Na embalagem original não encetada, a temperaturas entre +5 °C e +30 °C. Armazenar em local seco e ao abrigo da luz e gelo.
Consultar a Ficha de Dados de Segurança para obter informações sobre manuseamento e armazenamento adequados.
Massa volúmica
Mistura A+B | 1,34 kg/L |
Teor de sólidos em peso
70 %
Teor de sólidos em volume
60 %
Temperatura de serviço
IMPORTANTE
Solicitação mecânica e química em simultâneo
Enquanto o produto estiver exposto a temperaturas de até +60 °C, solicitações mecânicas ou químicas em simultâneo poderão causar danos no material.
- Não expor o produto a solicitações químicas ou mecânicas a temperaturas elevadas.
Máximo | +60 °C |
Aplicação
Proporção da mistura
Componente A : Componente B (em peso) | 68 : 32 |
Temperatura de serviço
Máximo | +30 °C |
Mínimo | +10 °C |
Temperatura ambiente
Máximo | +30 °C |
Mínimo | +10 °C |
Humidade relativa do ar
Máx. 75 % h.r.
Ponto de Orvalho
A temperatura da base deve estar no mínimo 3 °C acima do ponto de orvalho, para reduzir o risco de condensação ou formação de bolhas no revestimento final.
Temperatura da base
Máximo | +30 °C |
Mínimo | +10 °C |
Teor da humidade da base
Superfície | Método de Teste | Teor de Humidade |
Substratos cimentícios | Método de carboneto de cálcio (Método CM) | ≤ 6 % |
Substratos de anidrite | Método de carboneto de cálcio (Método CM) | ≤ 0,3 % |
Sem humidade ascendente (ASTM D4263, folha de polietileno)
Tempo de vida útil da mistura (pot-life)
+10 °C | 120 minutos |
+20 °C | 90 minutos |
+30 °C | 30 minutos |
Nota: Estes tempos são aproximados e podem ser afetados pelas variações das condições ambientais, condições da base e humidade relativa.
Produto aplicado pronto para usar
Temperatura | Tráfego Pedonal |
| Cura Final | |
+10 °C | 48 horas | 5 dias | 10 dias | |
+20 °C | 20 horas | 3 dias | 7 dias | |
+30 °C | 10 horas | 2 dias | 5 dias |
Nota: Estes tempos são aproximados e podem ser afetados pelas variações das condições ambientais, condições da base e humidade relativa.
Consumo
Tipo de aplicação | Produto | Consumo |
Primário | Sikafloor®-2510 W + 10 % água | 0,15–0,2 kg/m² |
Camada rapada | Sikafloor®-2510 W + 4 % Sika® Extender T | 0,3 kg/m² |
Pintura lisa | Sikafloor®-2510 W | 0,15-0,2 kg/m² |
Pintura texturada | Sikafloor®-2510 W + 2 % Sika® Extender T + 3 % areia de quartzo 0,3-0,8 mm | 1–2 × 0,2–0,3 kg/m² por demão |
Revestimento auto-alisante | Sikafloor®-2510 W preenchido até 1 : 1 com areia de quartzo 0,1-0,3 mm | 3,8 kg/m² |
Selagem Final | Sikafloor®-2510 W | 0,7-0,9 kg/m² aplicado em duas demãos |
Nota: Valores teóricos que não incluem perdas adicionais de material requeridas pela porosidade da superfície, rugosidade, variações de espessura ou de resíduos, etc.. Aplicar o produto numa área de teste para calcular o consumo exato para as condições específicas do substrato e equipamento de aplicação a utilizar.
EQUIPAMENTO
PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE
-
Equipamento de limpeza por jato abrasivo
-
Equipamento para frezar
-
Equipamento para escarificação
MISTURA
-
Misturador eléctrico dupla hélice (>700 W, 300 a 400 rpm)
-
Misturador eléctrico simples (300 a 400 rpm)
-
Espátula
-
Recipientes limpos para a mistura
APLICAÇÃO
-
Talocha dentada
-
Rolo de pelo curto
-
Rodo
QUALIDADE DA BASE
IMPORTANTE
Tratamento incorreto de fissuras
A avaliação e tratamento incorretos de fissuras podem levar à redução da vida útil do revestimento.
TRATAMENTO DE JUNTAS
As juntas de construção e as fissuras superficiais estáticas existentes na superfície requerem pré-tratamento antes da aplicação do revestimento. Usar os sistemas os Sikadur® ou Sikafloor®.
QUALIDADE DA BASE
A base deve estar sólida e ter suficiente resistência à compressão (mínimo 25 N/mm2). Resistência à tracção (“pull-off”) mínima 1,5 N/mm2.
A base em betonilha ou em betão deve estar ligeiramente rugosa, isenta de gorduras, óleos, sem partículas soltas ou partes degradadas, sem leitanças superficiais e bem nivelada.
PREPARAÇÃO DA BASE
PREPARAÇÃO MECÂNICA DA SUPERFÍCIE
IMPORTANTE
Defeitos superficiais devido a vazios na superfície
Vazios e furos na superfície enfraquecem a mesma e irão danificar o revestimento, caso estes não sejam devidamente reparados durante o processo de preparação da superfície.
- Os pontos fracos devem ser removidos.
- Picar e expor eventuais ninhos de agregados e vazios.
- A base deve ser preparada por meios mecânicos (granalhagem, lixagem ou fresagem), de modo a apresentar uma textura rugosa fina de poro aberto.
- Antes de aplicar a resina, remova pontos salientes através de lixagem.
- Antes de aplicar, remover completamente todo o pó e partículas soltas ou friáveis, de preferência por meio de aspiração mecânica.
- Para reparações da base usar os sistemas Sikafloor®, Sikadur® ou Sikagard® adequados.
Consultar o Departamento Técnico da Sika para obter mais informações sobre produtos de nivelamento e reparação.
PREPARAÇÃO DE SUPERFÍCIES NÃO CIMENTÍCIAS
Para mais informações sobre este tipo de preparação, contactar o Departamento Técnico da Sika.
MISTURA
PROCEDIMENTO DE MISTURA, ACABAMENTO LISO
- Misturar o Componente A (resina) até que o pigmento colorido se disperse e obtenha uma cor uniforme.
- Adicionar o Componente B (endurecedor) ao Componente A.
- IMPORTANTE: Não misturar excessivamente. A mistura dos dois componentes deve ser feita continuamente por, aproximadamente, 3 minutos, até obter uma mistura de cor homogénea.
- Para garantir uma mistura completa, verter o material para outro recipiente e misturar novamente, até obter uma mistura lisa e homogénea.
- Durante a etapa final de mistura, raspar as laterais e o fundo do recipiente com uma espátula plana ou reta pelo menos uma vez para garantir a mistura completa.
PROCEDIMENTO DE MISTURA, ACABAMENTO TEXTURADO
- Misturar o Componente A (resina) até que o pigmento colorido se disperse e obtenha uma cor uniforme.
- Adicionar o Componente B (endurecedor) ao Componente A.
- IMPORTANTE: Não misturar excessivamente. A mistura dos dois componentes deve ser feita continuamente por, aproximadamente, 3 minutos, até obter uma mistura de cor homogénea.
- Enquanto mistura, adicionar gradualmente 2%, em peso, de resina de Sika® Extender T e 3%, em peso, de areia de quartzo 0,3–0,8 mm.
- Para garantir uma mistura completa, verter o material para outro recipiente e misturar novamente, até obter uma mistura lisa e homogénea.
- Durante a etapa final de mistura, raspar as laterais e o fundo do recipiente com uma espátula plana ou reta pelo menos uma vez para garantir a mistura completa.
PROCEDIMENTO DE MISTURA, REVESTIMENTO AUTO-ALISANTE
- Misturar o Componente A (resina) até que o pigmento colorido se disperse e obtenha uma cor uniforme.
- Adicionar o Componente B (endurecedor) ao Componente A.
- Enquanto mistura os dois componentes, adicionar de forma gradual os agregados necessários.
- IMPORTANTE: Não misturar excessivamente. A mistura dos dois componentes deve ser feita continuamente por, aproximadamente, 2 minutos, até obter uma mistura de cor homogénea
- Para garantir uma mistura completa, verter o material para outro recipiente e misturar novamente, até obter uma mistura lisa e homogénea.
- Durante a etapa final de mistura, raspar as laterais e o fundo do recipiente com uma espátula plana ou reta pelo menos uma vez para garantir a mistura completa.
APLICAÇÃO
IMPORTANTE
Proteger da Humidade
Proteger o Sikafloor®-2510 W do contacto direto com água e condensação durante pelo menos durante as primeiras 24 h.
IMPORTANTE
Ventilação em espaços confinados
Assegurar que existe ventilação suficiente em espaços confinados para retirar o excesso de humidade durante a cura.
IMPORTANTE
Acabamento danificado devido ao aquecimento com aquecedores de combustível fóssil
Se for necessário aquecer as zonas de aplicação não usar aquecedores com combustíveis fósseis, tais como gás, óleo, gasóleo, parafina. Estes produtos libertam grandes quantidades de CO2 e vapor de água, que podem afectar de forma negativa o acabamento do sistema. Como tal use apenas sistemas de aquecimento eléctricos.
IMPORTANTE
Impressões no revestimento devido à alta temperatura combinada com carga pontual elevada
Em certas condições muito particulares, pisos radiantes e/ou temperatura ambiente elevada, combinadas com elevadas cargas pontuais, poderão originar impressões no revestimento.
IMPORTANTE
Assegurar o mesmo lote de fabrico
Assegure-se que na mesma área só aplica material correspondente ao mesmo lote de fabrico. Diferentes lotes de fabrico podem ter ligeiras diferenças de cor.
APLICAÇÃO DE PRIMÁRIO E PINTURA LISA
- Verter o produto misturado sobre a superfície. Nota: o consumo está definido na Ficha Técnica do Produto.
- Aplicar o produto uniformemente sobre a superfície com rolo de pelo curto ou rodo.
- Aplicar sobre a superfície em duas direções cruzadas. Nota: Manter as sobreposições sempre frescas no sentido de evitar costuras durante a aplicação para obter um acabamento uniforme.
APLICAÇÃO DE CAMADA RAPADA
- Verter o produto misturado sobre a superfície. Nota: o consumo está definido na Ficha Técnica do Produto.
- Aplicar o produto uniformemente sobre a superfície com talocha ou rodo.
APLICAÇÃO PINTURA TEXTURADA
- Verter o produto misturado sobre a superfície. Nota: o consumo está definido na Ficha Técnica do Produto.
- Aplicar sobre a superfície em duas direções cruzadas. Nota: Manter as sobreposições sempre frescas no sentido de evitar costuras durante a aplicação para obter um acabamento uniforme.
APLICAÇÃO DE REVESTIMENTO AUTO-ALISANTE
- Verter o produto misturado sobre a superfície. Nota: o consumo está definido na Ficha Técnica do Produto.
- Aplicar o produto uniformemente sobre a superfície com talocha dentada.
- Para obter um acabamento liso, alisar a superfície com a parte plana da talocha.
- Passar de imediato em duas direcções cruzadas com um rolo de picos de forma a garantir uma espessura uniforme e eliminação de todo o ar ocluído.
SELAGEM DE REVESTIMENTOS TEXTURADOS
- Verter o produto misturado sobre a superfície. Nota: o consumo está definido na Ficha Técnica do Produto.
- Aplicar o produto uniformemente sobre a superfície com um rodo.
- Passar de imediato em duas direcções cruzadas com um rolo de picos. Nota: Manter as sobreposições sempre frescas no sentido de evitar costuras durante a aplicação para obter um acabamento uniforme.
LIMPEZA DE FERRAMENTAS
Limpar todas as ferramentas e equipamento com água imediatamente após a utilização. Material curado/endurecido só pode ser removido mecanicamente.