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Sikafloor®-151

Sikafloor®-151

PRIMÁRIO DE EPÓXI, ARGAMASSA E ARGAMASSA DE NIVELAMENTO

Sikafloor®-151 é uma resina epóxi de baixa viscosidade, multiuso, em dois componentes. Pode ser utilizada como primário, argamassa de nivelamento e argamassa.

  • Fácil de aplicar
  • Baixa viscosidade
  • Boa capacidade de penetração
  • Boa tensão de aderência
  • Cura rápida
  • Aplicação multiusos
 
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Utilizações

O produto pode ser utilizado como:
  • Primário para bases de betão, betonilhas cimentícias e argamassas epóxi
  • Sobre bases de baixa até média absorção
  • Como primário para sistemas para pavimentos (epóxi e poliuretano).
  • Como ligante para argamassas e argamassa de nivelamento.

Vantagens

  • Fácil de aplicar
  • Baixa viscosidade
  • Boa capacidade de penetração
  • Boa tensão de aderência
  • Cura rápida
  • Aplicação multiusos
 

Embalagem

Componente A

25,5 kg

Componente B

4,5 kg

A+B

Conjunto de 30 kg

Componente A - tambor

Tambor 255 kg

Componente B - tambor

Tambor 45 kg

A+B

1 tambor Componente A (255 kg) + 1 tambor Componente B (45 kg) = 300 kg

Cor

Componente A

Acastanhado-transparente, líquido

Componente B

Transparente, líquido

Detalhes do produto

Sustentabilidade / Certificados / Aprovações

INFORMAÇÃO AMBIENTAL

  • Em conformidade com LEED v4 MRc 2 (Opção 1): Building Product Disclosure and Optimization — Environmental Product Declarations 
  • Em conformidade com LEED v4 MRc 4 (Opção 2): Building Product Disclosure and Optimization — Material Ingredients 
  • Em conformidade com LEED v4 EQc 2: Low-Emitting Materials

CERTIFICADOS / NORMAS

  • Marcação CE e Declaração de Desempenho de acordo com EN 13813:2002 - Material de resina sintética argamassa.
  • Marcação CE e Declaração de Desempenho de acordo com EN 1504-2:2004 - Produtos e sistemas para a protecção e reparação de estruturas de betão - Revestimento.
  • Adesão e seu comportamento  DIN EN 13578, Sikafloor®-151 + Sikafloor®-264 N, kiwa, Resultado de ensaio No. P 12091-2 E .
 
Informação do produto

Base química

Epóxi isento de solventes

Tempo de armazenamento

24 meses a partir da data de fabrico

Armazenagem e conservação

Armazenado na embalagem original não encetada, não danificada, em local seco a temperaturas entre +5 °C e +30 °C. Ver na embalagem.

Massa volúmica

Componente A

~1,66 kg/l

Componente B

~0,99 kg/l

Mistura (A+B)

~1,47 kg/l

Teor de sólidos em peso

~100 %

Teor de sólidos em volume

~100 %
Informação técnica

Dureza Shore D

~80 (7 dias / +23 °C / 50 % h.r.)

(EN ISO 868)

Tensão de aderência

> 1,5 N/mm2 (rotura pelo betão)

Aplicação

Informação de Aplicação

Proporção da mistura

Componente A : Componente B

85 : 15 (em peso)

Temperatura de serviço

Mínimo

+10 °C

Máximo

+30 °C

Temperatura ambiente

Mínimo

+10 °C

Máximo

+30 °C

Humidade relativa do ar

80 % h.r. máx.

Ponto de Orvalho

Cuidado com a condensação!
A temperatura da base e revestimento não curado deve estar no mínimo 3 °C acima do ponto de orvalho, para reduzir o risco de condensação ou formação de bolhas no revestimento final.

Nota: Condições de baixa temperatura e elevada humidade aumentam a probabilidade de formação de bolhas.

Temperatura da base

Mínimo

+10 °C

Máximo

+30 °C

Teor da humidade da base

≤ 6 % partes em peso.

Tempo de vida útil da mistura (pot-life)

+10 °C

~50 minutos

+20 °C

~25 minutos

+30 °C

~15 minutos

Tempo de cura

Antes da aplicação de produtos isentos de solventes sobre Sikafloor®-151 aguardar:

Temperatura da base

Mínimo

Máximo

+10 °C

24 horas

4 dias

+20 °C

12 horas

2 dias

+30 °C

8 horas

24 horas

Antes da aplicação de produtos com base em solventes sobre Sikafloor®-151 aguardar:

Temperatura da base

Mínimo

Máximo

+10 °C

60 horas

6 dias

+20 °C

36 horas

4 dias

+30 °C

28 horas

2 dias

Estes tempos são aproximados e podem ser afetados pelas variações ambientais e condições da base, particularmente da temperatura e da humidade relativa.

Tempo de espera / Repintura

Antes da aplicação de produtos isentos de solventes  aguardar:

Temperatura da base

Mínimo

Máximo

+10 °C

~24 horas

~4 dias

+20 °C

~12 horas

~2 dias

+30 °C

~8 horas

~24 horas

Antes da aplicação de produtos com base em solventes aguardar:

Temperatura da base

Mínimo

Máximo

+10 °C

~60 horas

~6 dias

+20 °C

~36 horas

~4 dias

+30 °C

~28 horas

~2 horas

Estes tempos são aproximados e podem ser afetados pelas variações ambientais e condições da base, particularmente da temperatura e da humidade relativa.
Consumo

Consumo

Sistema de revestimento

Produto

Consumo

Primário

1–2 x Sikafloor®-151

1–2 × 0,35–0,55 kg/m2

Argamassa fina de regularização(rugosidade < 1 mm)

1 p.p. Sikafloor®-151 + 0,5 p.p. Cargas 2

1,7 kg/m2/mm

Argamassa média de regularização (rugosidade até 2 mm)

1 p.p. Sikafloor®-151 + 1 p.p. Cargas 2

1,9 kg/m2/mm

Camada intermédia (auto-alisante de 1,5 a 3 mm)

1 p.p. Sikafloor®-151 + 1 p.p. Cargas 2

+ opcional polvilhar com areia de quartzo

1,9 kg/m2/mm

~4,0 kg/m2

Promotor de aderência

1–2 × Sikafloor®-151

1–2 × 0,3–0,5 kg/m2

Betonilha sintética (15–20 mm de espessura de camada) / Argamassa de reparação

1 p.p. Sikafloor®-151 + 6 p.p. areia de quartzo

2,2 kg/m2/mm

Nota: Valores teóricos, que não inclui perdas adicionais de material requeridas pela porosidade da superfície, rugosidade, variações de espessura ou resíduos, etc.
Passos de aplicação

EQUIPAMENTO

Ferramentas de mistura

Deve ser misturado utilizando um misturador elétrico de baixa rotação (300-400 rpm).

MISTURA

Importante: não utilizar misturador de queda-livre

Nota: para alterar a viscosidade, pode ser adicionado Sika® Stellmittel-T

PROCEDIMENTO DE MISTURA

  1. Mexer bem o comp. A (resina) até que fique uniforme.
  2. Adicionar o comp. B (endurecedor) ao comp. A.
  3. Mexer a mistura de comp. A + B continuamente durante 3 minutos até obter uma mistura uniforme.
  4. (Opcional) Quando necessário, adicionar gradualmente, entre 0,5 % e 1,5 % em peso de Sika® Extender T.
  5. (Opcional) Misturar por mais 2 minutos até obter uma mistura uniforme.
  6. Para mistura completa do produto, verter depois a mistura para um balde limpo e voltar a misturar mais um pouco até obter uma mistura uniforme.
  7. Durante a mistura final, raspe as laterais e o fundo do recipiente de mistura com uma espátula plana ou reta pelo menos uma vez para garantir a mistura completa

APLICAÇÃO

Importante: após a aplicação, proteger o produto da humidade, condensação e contato direto com a água (p.e. chuva) no mínimo 24 horas.


Importante: não aplicar sobre substratos com humidade ascendente.

Importante: Se for necessário aquecimento temporário, não utilizar aquecedores a gás, óleo, parafina ou outros combustíveis fósseis. Eles produzem grandes quantidades de dióxido de carbono e vapor de água, o que pode afetar adversamente o acabamento. Para aquecimento, use apenas sistemas de sopradores de ar quente elétricos.

APLICAÇÃO DO PRIMÁRIO

Equipamento:

  • Rolo
  • Rodo
  • Pincel
  1. Aplicar o outro produto com uma das ferramentas especificadas em Equipamento.
  2. Vazar o produto misturado sobre o substrato. Observação: o consumo indicado em - Consumo.
  3. Com rolo, aplicar em duas camadas cruzadas, em ângulo recto. Importante: Garantir que a base fica revestida por uma camada contínua e sem poros. Importante: Confirmar se o Tempo de espera / Repintura foi alcançado antes de aplicar os produtos subsequentes. (Consulte os Tempo de espera / Repintura).

ARGAMASSA DE REGULARIZAÇÃO

  1. Vazar o produto misturado sobre o substrato. Observação: o consumo é indicado em - Consumo.
  2. Aplicar a argamassa de regularização com talocha ou rodo, na espessura adequada.

CAMADA INTERMÉDIA

Equipamento:

  1. Vazar o produto misturado sobre o substrato. Observação: o consumo indicado em - Consumo.
  2. Aplicar o produto com uma das ferramentas especificadas em Equipamento.
  3. Passar imediatamente o rolo de picos, cruzando as passagens em ângulo reto.
  4. (Opcional) Se polvilhar, aguardar entre 15 minutos no mínimo e 30 minutos no máximo, e polvilhar a superfície com areia de quartzo, levemente de início e depois em excesso.
  5. (Opcional) Deixar a superfície do produto ficar seca ao toque (tack free).
  6. (Opcional) Remover toda a areia solta com equipamento de aspiração industrial. Importante: Confirmar se o Tempo de espera / Repintura foi seguido antes de aplicar os produtos subsequentes. (Consulte o Tempo de espera / Repintura). 

PROMOTOR DE ADERÊNCIA

Equipamento:

  • Rolo
  • Rodo
  • Pincel
  1. Aplicar o produto com uma das ferramentas especificadas em Equipamento.
  2. Vazar o produto misturado sobre o substrato. Observação: o consumo indicado em - Consumo.
  3. Com rolo, aplicar em duas camadas cruzadas, em ângulo recto. Importante: Garantir que a base fica revestida por uma camada contínua e sem poros. Importante: Confirmar se o Tempo de espera / Repintura foi alcançado antes de aplicar os produtos subsequentes. (Consulte os Tempo de espera / Repintura).
  4. (Opcional) Se necessário, aplicar uma segunda camada.

BETONILHA SINTÉTICA

Importante: Para aplicações em camadas com espessura superior a 30 mm, utilizar armadura de aço soldada (6–8 mm de diâmetro e quadrados de ~ 100 × 100 mm), disposta ao centro da espessura.
 

  1. Vazar a mistura sobre o promotor de aderência "fresco sobre fresco". Observação: consumo indicado em - Consumo.
  2. Espalhar e compactar a mistura com uma espátula até a espessura requerida, sobre batentes / guias, se utilizados.
  3. Nivelar a superfície com uma régua de nivelamento, sobre os batentes / guias.
  4. Realizar o acabamento da superfície com a textura desejada com espátulas ou talocha rotativa elétrica.

ARGAMASSA DE REPARAÇÃO

  1. Vazar a mistura sobre o promotor de aderência "fresco sobre fresco".
  2. Aplicar a mistura com uma talocha obtendo a espessura requerida.
  3. Compactar o produto aplicado com uma espátula.
  4. Alisar a superfície com uma espátula. Importante: Confirmar se o Tempo de espera / Repintura foi seguido antes de aplicar os produtos subsequentes. (Consulte o Tempo de espera / Repintura).

Documentos