Sikafloor®-390 N

• Conformidade com o LEED v4 MRc 2 (Opção 1): Divulgação e otimização de produtos de construção - Declarações Ambiental de Produto
• Conformidade com o LEED v4 MRc 4 (Opção 2): Divulgação e otimização de produtos de construção - Composição do Material

• Classificação ao fogo de acordo com a norma DIN 4102, classe B1, Relatório-Nº PZ-Hoch-130683-4, Alemanha, Abril de 2014.
• Classificação ao fogo de acordo com a norma DIN EN 13501-1: 2010, classe Bfl-S1, Relatório-Nº KB-Hoch-141525, Alemanha, Janeiro de 2015.
• Certificado de Emissão de Partículas Sikafloor-390 N, Declaração de Qualificação CSM - ISO 14644-1, classe 3 - Relatório Nº SI 1403-695 e GMP classe A, Relatório Nº 1403-695.
• Certificado de emissão de gases Sikafloor-390 N, Declaração de Qualificação CSM - ISO 14644-8, classe -9.6 - Relatório nº SI 1403-695.
• Boa resistência biológica de acordo com a norma ISO 846, CSM Report Nº SI 1403-695.
• Teste fluorescente para contaminação (teste de Riboflavina): muito bom, Declaração de Qualificação CSM, Relatório Nº SI 1403-695.

• Aprovação como "Sistema de proteção da água", Z-59.12-392, DIBt, Alemanha.
• Resina sintética para argamassa de acordo com EN 13813: 2002, Declaração de Desempenho 02 08 01 02 002 0 000006 1008, certificada pelo organismo de certificação de controlo de produção da fábrica notificado 0921, certificado de conformidade do controle de produção da fábrica 2017, e fornecido com a marcação CE.

• Revestimento para proteção de superfícies de betão de acordo com EN 1504-2: 2004, Declaração de Desempenho 02 08 01 02 002 0 000006 1008, certificado pelo organismo de certificação de controlo de produção em fábrica 0921, certificado de conformidade do controle de produção em fábrica 2017, e fornecido com a marcação CE.

Epóxi.

24 meses a partir da data de fabrico.

O produto deve ser conservado na embalagem original não encetada, a temperaturas entre +5 °C e +30 °C. Armazenar em local seco e ao abrigo da luz solar directa.

Valores de massa volúmica à temperatura de +23 °C.

~ 100 %

~ 100 %

Resiste a diversos químicos. Para alguma informação, consultar o Departamento Técnico da Sika.

Exposição a calor húmido (temperatura até +80 °C) somente temporário (por exemplo durante a limpeza com vapor, etc.).
*Sem exposição química e mecânica simultânea.

Parte A : Parte B = 85 : 15 (em peso)

+10 °C mín. / +30 °C máx.

Máx 80 % h.r.

A temperatura da base deve estar no mínimo 3 °C acima do ponto de orvalho, para reduzir o risco de condensação ou formação de bolhas no revestimento final.

Nota: Baixa temperatura e elevada humidade aumentam a probabilidade de formação de eflorescências.

+10 °C mín. / +30 °C máx.

< 4 % teor de humidade.

Método de teste de medição: Sika®-Tramex ou análogo.

Sem humidade ascendente de acordo com ASTM (folha de polietileno).

Antes de aplicar Sikafloor®-390 N sobre Sikafloor®-390 N:

Os tempos são aproximados e podem ser afetados pelas condições ambientais, especialmente temperatura e humidade relativa.

~ 0,75 kg/m² a ~ 0,85 kg/m² aplicado com rolo

~ 1,6 kg/m² aplicado em camada auto-alisante

~ 1,2 kg/m² aplicado em áreas verticais

Estes valores são teóricos e não incluem consumo adicional devido à porosidade do suporte, perfil do suporte ou desperdício, etc. Para informações mais detalhadas, consulte as fichas dados dos sistemas Sikafloor® MultiDur ES-39, Sikafloor® MultiDur ET- 39 V e Sikafloor® MultiDur EB-39.

Mexer bem o Componente A antes da mistura, utilizando um misturador eléctrico de baixa rotação (300-400 rpm). Após adicionar por completo a totalidade do componente B, misturar durante 3 minutos até atingir uma mistura homogénea. Quando os componentes A e B estiverem misturados, adicionar a areia de sílica e se necessário o Stellmittel-T e misturar por mais 2 minutos até homogeneizar a mistura. Para garantir uma mistura sem falhas, verter o conteúdo para uma nova embalagem e voltar a misturar brevemente. Evitar misturar em excesso para minimizar a introdução de ar na mistura.

Antes de iniciar a aplicação, verificar o valor da humidade da base, a humidade relativa do ar e o ponto de orvalho.
Se a humidade da base for > 4%, deve aplicar o Sikafloor® EpoCem® como barreira temporária de humidade.

Revestimento auto-alisante (horizontal):
Sikafloor®-390 N deve ser vazado e espalhado com uma talocha dentada. Passar de seguida insistentemente e em duas direções, o rolo de picos para retirar o ar ocluído e uniformizar a espessura.

Revestimento (vertical):
A primeira camada de Sikafloor®-390 N deve ser misturada com 2,5% a 4% de Stellmittel- T e aplicada à talocha. Após cura, aplicar a segunda camada de Sikafloor®-390 N com 2,5% a 4% de Stellmittel-T, à talocha.

Revestimento anti-derrapante:
Sikafloor®-390 N deve ser vazado e espalhado com uma talocha dentada uniformemente e em fresco, polvilhado em excesso com carboneto de silício ou areias de quartzo.
Depois de seco, retirar o excesso de carga e aspirar a superfície.

A camada de selagem, Sikafloor®-390 N + 5% (em peso) de Diluente C, deve ser aplicado uniformemente com um rolo de pêlo curto ou rodo.

Limpar todas as ferramentas e equipamento com Diluente C imediatamente após a utilização. Material curado/endurecido só pode ser removido mecanicamente.