Sikafloor®-169 PT
Ligante epóxi de elevado desempenho para argamassa, revestimentos sintéticos e selagem
Sikafloor®-169 PT é uma resina de epóxi transparente, em dois componentes, de baixa viscosidade e muito boa resistência ao amarelecimento.
- Incolor
- Baixo teor de COV’s
- Amarelecimento muito reduzido
- Boa resistência mecânica e à abrasão
- Baixa viscosidade e fácil aplicação
- Ligante e selante para múltiplas aplicações.
Utilizações
- Ligante e selante incolor para a execução de revestimentos e betonilhas sintéticas do tipo Sika®-Decofloor, Sika®-Decoflake, Sika®-Decoquartz e Sikafloor® P-287 (Sistema 1 e 2).
- Selagem de revestimentos polvilhados com flocos ou quartzo coloridos.
- Indicado para carga mecânica média a alta.
- Indicado para indústria farmacêutica e alimentar, salas de exposição, oficinas e áreas de produção, etc.
Vantagens
- Incolor
- Baixo teor de COV’s
- Amarelecimento muito reduzido
- Boa resistência mecânica e à abrasão
- Baixa viscosidade e fácil aplicação
- Ligante e selante para múltiplas aplicações.
Embalagem
Componente A: | 8,0 kg |
Componente B: | 4,0 kg |
Conjunto A + B: | 12,0 kg conjunto predoseado |
Componente A: | 6,66 kg |
Componente B: | 3,34 kg |
Conjunto A + B: | 10,0 kg conjunto predoseado |
Conjunto A: | 27,0 kg |
Conjunto B: | 27,0 kg |
Conjunto 2A + B: | 81,0 kg |
Kit Bidons
Componente A: | 200 kg |
Componente B: | 200 kg |
Conjunto 2A + B: | 600 kg |
Cor
Resina - Componente A: | Líquido incolor |
Endurecedor- Componente B | Líquido amarelado |
Detalhes do produto
CERTIFICADOS / NORMAS
Argamassa sintética de acordo com EN 13813, Declaração de Desempenho 01 08 01 02 009 0 000001 1049 e fornecido com marcação CE.
Revestimento para proteção superficial de betão de acordo com EN 1504-2, Declaração de Desempenho 01 08 01 02 009 0 000001 1049, certificado pelo organismo notificador de produção em fábrica 0866, certificado de controlo de produção em fábrica 0866-CPR-2008/CE.0097, e fornecido com marcação CE.
Base química
Epóxi
Tempo de armazenamento
O produto conserva-se durante 12 meses a partir da data de fabrico.
Armazenagem e conservação
O produto deve ser armazenado na embalagem original não encetada, a temperaturas entre +5 °C e +30 °C. Armazenar em local seco e ao abrigo da luz solar directa.
Massa volúmica
Componente A: | ~ 1,13 kg/dm3 (+23 °C) |
Componente B: | ~ 1,00 kg/dm3 (+23 °C) |
Mistura (A + B): | ~ 1,10 kg/dm3 (+23 °C) |
Dureza Shore D
~ 83 | (7 dias, +23 °C) |
Resistência à abrasão
~ 30 mg (CS 10/1000/1000) | (8 dias, +23 °C) |
Resistência à compressão
~75 N/mm2 (argamassa mistura 1:10) | (7 dias, +23 °C) |
Resistência química
Resiste a diversos agentes químicos. Consultar o Departamento Técnico ou a tabela de resistências do produto.
Resistência térmica
Exposição 1) | Calor seco |
Permanente | +40 °C |
Temporário até 7 dias | +80 °C |
Temporário até 12 horas | +100 °C |
Resiste a calor seco1) permanente até +40 °C; calor seco temporário até +80 °C.
Resiste a calor húmido1) até +80 °C por curtos períodos de exposição.
1) sem exposição química e mecânica simultânea.
Aplicação
Proporção da mistura
Comp. A : Comp. B = | 67 : 33 (em peso) |
Temperatura ambiente
Mín. +10 °C, máx. +30 °C
Humidade relativa do ar
Máx. ~ 80 % r.h.
Ponto de Orvalho
Atenção à condensação!
A temperatura da base deve estar no mínimo 3 ºC acima do ponto de orvalho, para reduzir o risco de condensação ou formação de bolhas no revestimento final.
Nota: Condições de baixas temperaturas e elevada humidade aumenta o risco de formação de bolhas ou esbranquiçados.
Temperatura da base
Mín. +10 °C, máx. +30 °C
Teor da humidade da base
≤ 4% de humidade residual.
Para valores de humidade residual superiores a 4%, utilizar uma barreira temporária de vapor com Sikafloor® -81 EpoCem.
Método de ensaio: equipamento Sika® Tramex ou análogo.
Isento de humidade ascendente segundo ASTM (folha polietileno).
Tempo de vida útil da mistura (pot-life)
Temperatura | Tempo |
+10 °C | ~ 45 minutos |
+20 °C | ~ 25 minutos |
+30 °C | ~ 15 minutos |
Tempo de cura
Antes de aplicar Sikafloor®-169 PT sobre Sikafloor®-169 PT, Sikafloor®-264, Sikafloor®-156 ou outro primário permitir:
Temperatura substrato | Mínimo | Máximo |
+10 °C | 24 horas | 4 dias |
+20 °C | 12 horas | 2 dias |
+30 °C | 6 horas | 1 dias |
Antes de aplicar Sikafloor®-304 W sobre Sikafloor®-169 PT permitir:
Temperatura substrato | Mínimo | Máximo |
+10 °C | 48 horas | 4 dias |
+20 °C | 24 horas | 3 dias |
+30 °C | 12 horas | 2 dias |
Antes de aplicar Sikafloor®-304 W sobre Sikafloor®-169 PT a superfície deste deve ser previamente preparada através da passagem ligeira de um mono-disco preto do tipo “Scotch-brite” (esfregão abrasivo).
Nota: Estes tempos são aproximados e podem ser afectados pelas variações ambientais e condições da base, particularmente da temperatura e da humidade relativa.
Produto aplicado pronto para usar
Temperatura | Tráfego pedonal | Tráfego ligeiro | Cura total |
+10 °C | ~ 36 horas | ~ 5 dias | ~ 10 dias |
+20 °C | ~ 12 horas | ~ 3 dias | ~ 7 dias |
+30 °C | ~ 8 horas | ~ 2 dias | ~ 5 dias |
Nota: Estes tempos são aproximados e podem ser afectados pelas variações ambientais.
Consumo
Como selagem: | ~ 0,5 - 0,7 kg/m2 |
Como camada de enchimento: | ~ 0,7 - 2,0 kg/m2 |
Como ligante: | ~ 0,3 kg/m2/mm |
Os valores acima são teóricos e não incluem consumo adicional devido a porosidade do suporte, perfil da superfície, variação no nivelamento ou desperdícios, etc. Consultar as respectivas fichas de sistema Sikafloor® DecoDur ES-26 Flake, Sikafloor® DecoDur EB-26, Sikafloor® DecoDur ES-22 Granite, Sikafloor® DecoDur EM-21 Compact e Sikafloor® P-287.
INSTRUÇÕES DE APLICAÇÃO
MISTURA
Antes de misturar os dois componentes, mexer bem o Comp. A. Adicionar todo o Comp. B e misturar intensamente com um misturador eléctrico de baixa rotação (300-400rpm), durante 2 minutos até à obtenção duma mistura homogénea.
Após esta operação, verter a mistura para uma embalagem limpa e misturar de novo. Evitar misturar em excesso para não introduzir ar.
No caso de necessidade de adição de um componente C do tipo Sikafloor®-CompactFiller ou Sikafloor®-DecoFiller, esta apenas deverá ser efectuada após a mistura dos componentes A+B e na proporção correcta (argamassa Sika® -CompactFloor; 1 parte de resina A+B : 1 parte de Sikafloor®-CompactFiller; camada de acabamento Sika®-DecoFloor; 1 parte de resina A+B : 1,5 partes de Sikafloor®-DecoFiller) e misturar por mais 2 minutos.
Para mais detalhes consultar respectivas Fichas de produto dos Sistemas mencionados.
No caso da argamassa de reparação, adicionar o ligante Sikafloor®-169 PT aos inertes e misturar até obtenção de uma mistura uniforme. A resina previamente mexida será adicionada lentamente à mistura de agregados seleccionados. A operação de mistura termina quando se atingir uma argamassa homogénea, uniforme e sem grumos.
As argamassas de reparação devem ser aplicadas sobre uma camada farta do mesmo ligante ainda fresco, previamente aplicada nas zonas a preencher.
Equipamento de mistura
Sikafloor®-169 PT deve ser bem misturado utilizando um misturador eléctrico de baixa rotação (300-400 rpm) ou outro equipamento adequado.
Para a mistura de argamassas de reparação ou enchimento, utilizar uma betoneira de pás verticais e cuba rotativa.
APLICAÇÃO
Antes de iniciar a aplicação, verificar a humidade da base, a humidade relativa do ar e o ponto de orvalho.
Se a humidade da base for > 4%, pode aplicar-se Sikafloor®-81 EpoCem® como barreira temporária de humidade.
Primário:
Garantir que a base recebe uma camada contínua e isenta de poros. Em caso de dúvida aplicar uma nova demão. Aplicar Sikafloor®-156/ -161 ou -169 PT com escova, rolo ou lambaz (rodo) de borracha. Recomenda-se a aplicação com lambaz sendo de seguida cruzada e afagada a rolo.
Selagem:
Aplicar Sikafloor® -169 PT com rolo ou lambaz (rodo) de borracha.
Recomenda-se a aplicação com lambaz sendo de seguida cruzada e afagada a rolo.
Mais detalhes nas fichas de sistema.
LIMPEZA DE FERRAMENTAS
Limpar todas as ferramentas e equipamento com Diluente C imediatamente após a utilização. Material curado/endurecido só pode ser removido mecanicamente.
LIMPEZA
Ver o guia de "Limpeza e manutenção dos sistemas Sikafloor® ”.