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Sikafloor®-240 WN

Sikafloor®-240 WN

Resina epóxi colorida de base aquosa autoalisante

Sikafloor®-240 WN é uma resina epóxi bi-componente, autoalisante. Proporciona um acabamento contínuo para zonas de desgaste médio. Adequado para zonas que requeiram uma elevada classificação de reação ao fogo.

  • Reduz o risco de problemas relacionados com humidade na base
  • Acelera o processo de acabamento de pavimentos
  • Baixas emissões de COV's
  • Pode ser aplicado em bases húmidas e molhadas
  • Baixo odor durante a aplicação
 
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Utilizações

O produto pode ser usado como:
  • Primário
  • Camada de acabamento autoalisante
  • Camada base em sistemas de pavimentos polvilhados 
O produto pode ser utilizado sobre as seguintes bases:
  • Betão
  • Betonilhas cimentícias
  • Betonilhas em magnesite
  • Betonilhas em anidrite
Nota:
  • O produto só pode ser utilizado para aplicações interiores.

Vantagens

  • Reduz o risco de problemas relacionados com humidade na base
  • Acelera o processo de acabamento de pavimentos
  • Baixas emissões de COV's
  • Pode ser aplicado em bases húmidas e molhadas
  • Baixo odor durante a aplicação
 

Embalagem

Componente A

21,5 kg

Componente B

3,5 kg 

Componente A+B (conjunto)

25 kg 

Cor

Cores finais de acabamento

RAL 1001, 7032, 7001, 7035, 7042, 7036, 9010

Nota: As cores indicadas referem-se ao produto misturado (Componente A + Componente B), sem os agregados.

Outras cores sob consulta.

As cores indicadas são aproximadas.

Nota: Quando exposta a radiação solar direta, o produto pode sofrer descoloração ou variação de cor. Tal não influencia a função e desempenho do mesmo.

Detalhes do produto

Sustentabilidade / Certificados / Aprovações

INFORMAÇÃO AMBIENTAL

  • Em conformidade com LEED v4 MRc 2 (Option 1): Building Product Disclosure and Optimization — Environmental Product Declarations
  • Em conformidade com LEED v4 MRc 4 (Option 2): Building Product Disclosure and Optimization — Material Ingredients
  • Em conformidade com LEED v4 EQc 2: Low-Emitting Materials
  • Declaração Ambiental de Produto IBU (EPD) disponível
  • Certificado de emissão de COV de acordo com as aprovações AgBB e DIBt
  • Classificação de emissão de COV de materiais de construção RTS M1
  • Classificação A+ de acordo com a Regulamentação Francesa de emissão de COV

CERTIFICADOS / NORMAS

  • Marcação CE e Declaração de Desempenho de acordo com a EN 13813:2002 - Revestimentos contínuos para pavimentos — Materiais — Especificações e requisitos
  • Marcação CE e Declaração de Desempenho de acordo com a EN 1504-2:2004 - Produtos e sistemas para a proteção e reparação de estruturas de betão — Definições, requisitos, controlo da qualidade e avaliação da conformidade — Parte 2: Sistemas de proteção superficial do betão
 
Informação do produto

Base química

Epóxi de base aquosa sem solventes

Tempo de armazenamento

12 meses desde a data de fabrico

Armazenagem e conservação

Na embalagem original não encetada, a temperaturas entre +5 °C e +30 °C. Armazenar em local seco e ao abrigo da luz e gelo. Ver embalagem.

Massa volúmica

Comp. A

~2,6 kg/l

Comp. B

~1,1 kg/l

Mistura (A+B)

~2,3 kg/l
Informação técnica

Dureza Shore D

~71 (após 7 dias a +23 °C) (testado com 80% de areias de quartzo adicionadas)

(EN ISO 868)

Resistência à abrasão

~130 mg (CS10 / 1000 g / 1000 ciclos)

(EN ISO 5470-1)

Resistência à compressão

25 N/mm² (testado com 80% de areias de quartzo adicionadas)

(EN 13892-2)

Tensão de aderência

> 1,5 N/mm2 (rotura pelo betão)

(EN 1542)

Resistência ao impacto

Classe I: ≥ 4 Nm (testado com 80% de areias de quartzo adicionadas)

(EN ISO 6272-1)

Resistência química

Resistente a diversos agentes químicos. Entre em contato com o Departamento Técnico da Sika para mais informações. 

Aplicação

Informação de Aplicação

Proporção da mistura

Comp. A : Comp. B (em peso)

86 : 14

Temperatura de serviço

Mínimo

+10 °C

Máximo

+30 °C

Temperatura ambiente

Mínimo

+10 °C

Máximo

+30 °C

Humidade relativa do ar

Máx. 80 % h.r.

 

Ponto de Orvalho

CUIDADO COM A CONDENSAÇÃO! A temperatura da base e revestimento não curado deve estar no mínimo 3 °C acima do ponto de orvalho, para reduzir o risco de condensação, formação de bolhas no revestimento final. Nota: as baixas temperaturas ou humidade relativa elevada, aumentam a probabilidade de formação de bolhas

Temperatura da base

Mínimo

+10 °C

Máximo

+30 °C

Teor da humidade da base

≤ 6 % partes em peso

Tempo de vida útil da mistura (pot-life)

+10 °C

~60 minutos

+20 °C

~30 minutos

+30 °C~15 minutos

Tempo de espera / Repintura

Temperatura da base

Mínimo

Máximo

+10 °C

24 horas

3 dias

+20 °C

15 horas

2 dias

+30 °C

10 horas

1 dia

Nota: Estes tempos são aproximados e podem ser afetados pelas variações das condições ambientais, particularmente temperatura e humidade relativa. 

Produto aplicado pronto para usar

Temperatura

Tráfego pedonal

Tráfego ligeiro

Cura completa

+10 °C

48 horas

4 dias

10 dias

+20 °C

24 horas

48 horas

7 dias

+30 °C

18 horas

36 horas

5 dias

Nota: Estes tempos são aproximados e podem ser afetados pelas variações das condições ambientais, particularmente temperatura e humidade relativa. 
Consumo

Consumo

Com cargas

2,4-2,5 kg/mm/m² com 60 % - 80 % areias de quartzo

Sem cargas

0,3-0,5 kg/m²
Passos de aplicação

EQUIPAMENTO

Equipamento de aplicação

  • Talocha de nivelamento
  • Espátulas, talocha, incluindo dentada
  • Rolo de picos

Equipamento de mistura

Misturador elétrico de duplas pás (> 700 W, 300 a 400 rpm)

 

MISTURA

Como primário

  1. Mexer o Comp. A (resina) até obter uma mistura de cor homogénea e uniforme.
  2. Adicionar o Comp. B (endurecedor) ao componente A.
  3. Mexer a mistura de comp. A + comp. B durante 3 minutos até o pigmento colorido, dispersar, e atingir uma mistura de cor homogénea.
  4. Para garantir uma mistura sem falhas, verter o conteúdo para uma nova embalagem e voltar a misturar até obter uma mistura uniforme e homogénea.
  5. Durante o processo final de mistura, raspar as paredes e fundo do recipiente com uma espátula pelo menos uma vez, e misturar de novo para completar o processo de mistura.

Como camada autoalisante

  1. Mexer o Comp. A (resina) por ~10 segundos com um misturador de pá (300-400 rpm)
  2. Adicionar o Comp. B (endurecedor) ao componente A.
  3. Mudar para um misturar de pás duplas (300–400 rpm, > 700 W).
  4. Enquanto mistura os comp. A+B, adicionar gradualmente a areia ou agregados.
  5. Mexer por mais 2 minutos até se atingir uma mistura uniforme.
  6. Para garantir uma mistura sem falhas, verter o conteúdo para uma nova embalagem e voltar a misturar até obter uma mistura uniforme e homogénea.
  7. Durante o processo final de mistura, raspar as paredes e fundo do recipiente com uma espátula pelo menos uma vez, e misturar de novo para completar o processo de mistura.

APLICAÇÃO

IMPORTANTE

Proteger da humidade

Após aplicação, proteger o Produto da água e condensação durante pelo menos 24 horas.

IMPORTANTE

Ventilação em espaços confinados

Assegurar uma boa ventilação quando a aplicação do Produto é feita em espaços confinados.

IMPORTANTE

Não polvilhar o primário

IMPORTANTE

Aquecimento temporário

Se for necessário aquecimento temporário nas áreas de aplicação, não utilizar aquecedores com combustíveis fósseis (óleo, parafina, gasóleo ou gás), pois libertam grandes quantidades de CO2 e vapor de água, que podem afetar negativamente o acabamento do sistema. Utilizar apenas ventiladores elétricos de ar quente.

Aplicação como primário

  1. Vazar o Produto misturado sobre o suporte. Consumo indicado em Consumo.
  2. Aplicar o Produto com uma das ferramentas indicadas em Ferramentas.
  3. Passar o rolo de picos imediatamente em duas direções perpendiculares entre si. Um acabamento uniforme é atingido se a passagem do rolo for realizada em fresco nas duas direções.   

Como camada autoalisante

  1. Vazar o Produto misturado sobre o suporte. Consumo indicado em Consumo.
  2. Aplicar o Produto com uma das ferramentas indicadas em Ferramentas.
  3. Passar o rolo de picos imediatamente em duas direções perpendiculares entre si. Um acabamento uniforme é atingido se a passagem do rolo for realizada em fresco nas duas direções. 

    LIMPEZA DE FERRAMENTAS

    Limpar todas as ferramentas e equipamento com água imediatamente após a utilização. Material endurecido só pode ser removido mecanicamente.

    Documentos