Sikadur-Combiflex® Adhesive

Certificado de aprovação para contacto com água potável de acordo com RD 140/2003, AIMPLAS, Ensaio nº AT-0452/16.

Resina epóxi e cargas selecionadas

O produto conserva-se durante 24 meses a partir da data de fabrico

Armazenado nas embalagens originais não encetadas e não deterioradas em ambiente seco e a temperatura entre +5 °C e +30 °C. Verificar sempre a embalagem.

Valores a + 23 °C.

Consultar a Ficha de Produto do sistema Sikadur Combiflex® SG ou consulte o Departamento Técnico Sika® para mais informações.

~ 4200 N/mm² (+5 °C)

~ 3500 N/mm² (+23 °C)

*rotura pelo betão

5,3 x 10^-5 (±0.2 x 10^-5) 1/K

(Exposição linear entre -20 °C e +40 °C)

Consultar a Ficha de Produto do sistema Sikadur Combiflex® SG ou consulte o Departamento Técnico Sika® para mais informações.

Mínima: -30 °C / Máxima: +60 °C

Componente A : B = 2 : 1 partes por peso ou volume

Mínima: +10 °C / Máxima: +30 °C

Mínima: +10 °C / Máxima: +30 °C

Atenção à condensação.

Durante a aplicação, a temperatura de substrato em aço deve estar pelo menos 3 °C acima do ponto de orvalho.

Mínima: +10 °C / Máxima: +30 °C

Substratos cimentício:

O substrato deve estar seco ou húmido com aspeto mate (sem água empoçada). Aplique a cola de forma adequada no substrato se estiver húmido com aspeto mate.

Sikadur-Combiflex® Adhesive pode ser revestido com um revestimento de base epóxi. Se isso for necessário, não alise o adesivo com detergente. Se o tempo de espera entre a aplicação do adesivo e o revestimento for superior a 2 dias, o adesivo deve ser polvilhado em excesso com areia de quartzo imediatamente após a aplicação.

Depende do tipo de banda e condições de obra (rugosidade da base, dimensão dos agregados, etc.):

Betão/alvenaria/argamassa/pedra

Betão e argamassa devem ter pelo menos 3 - 6 semanas. As superficies devem estar sãs, limpas, secas ou húmidas com aspeto mate. Isentas de água empoçada, gelo, sujidade, óleo, revestimentos, leitanças, eflorescências, tratamentos ou revestimentos existentes, partículas soltas e qualquer outro contaminante que possa prejudicar a sua capacidade de aderência.

Aço

As superfícies devem estar limpas, secas, isentas de óleo, gordura, revestimentos, ferrugem, incrustações, partículas soltas e qualquer outro contaminante que possa prejudicar a sua capacidade de aderência.

Betão/alvenaria/argamassa/pedra

Os substratos devem ser preparados mecanicamente, utilizando jato abrasivo adequado, projeção de granalha de aço, raspagem leve, martelo pneumático, escarificação ou outro equipamento adequado para obter textura abertura da superfície.

Aço

As superfícies devem ser preparadas mecanicamente utilizando jato abrasivo adequado, escarificação, escova de aço rotativa ou outro equipamento adequado para obter um acabamento metálico brilhante com uma superfície de aderência semelhante a papel de óxido de alumínio de grau médio. Evitar condições de ponto de orvalho antes e durante a aplicação.

Todos os substratos

Todas as poeiras e materiais soltos devem ser completamente removidos de todas as superfícies do substrato antes da aplicação do produto por equipamento de aspiração industrial.

Embalagens pré-doseadas
Antes de misturar todos os componentes, misturar o Componente A (resina) utilizando um misturador elétrico de baixa rotação (máx. 300 rpm). Adicione o Componente B (endurecedor) ao Componente A e misture os componentes A + B continuamente por pelo menos 3 minutos até que uma mistura de consistência suave e uniforme seja alcançada. Para garantir uma mistura completa, vaze os materiais para um recipiente limpo e misture novamente por aproximadamente 1 minuto. Excesso de mistura deve ser evitado para minimizar a entrada de ar. Misture apenas conjuntos completos. Tempo de mistura para A + B = 4,0 minutos. Misture apenas a quantidade que pode ser usada dentro do tempo de vida útil do produto.

Limpar todas as ferramentas e equipamento com Soluto de Limpeza Colma imediatamente após a utilização. Material curado/endurecido só pode ser removido mecanicamente.