Sika® Icosit® K-101 TW

Revestimento para protecção de betão segundo os requisitos da EN 1504-2:2004, DoP 0104020300100000731024, certificado pela APCER e com Marcação CE.

O produto cumpre os requisitos para materiais em contacto com água destinada ao consumo humano - Termo de Aprovação de Projeto de Construção de Materiais no âmbito de água potável destinada ao consumo humano EPAL nº 198/08/2018 / LAB da Epal, 12 de abril de 2018.

Epóxi.

6 meses a partir da data de produção.

Armazenar na embalagem original, lacrada e sem danos, em local seco.
Proteger da luz solar direta em temperaturas entre +5 ° C and +30 °C.

Valores obtidos a +23 °C.

~ 100%

Approx. 3 N/mm² (rotura pelo betão).

Resiste a calor seco até aprox. + 100 °C
Resiste a água quente até aprox. + 40 °C (sem agressividade química associada).

Sika® Icosit® K-101 TW é resistente a águas brandas agressivas, gorduras e óleos, bases e ácidos diluídos não oxidantes.

Para outros químicos, consultar o departamento técnico.

Componente A : Componente B = 79 : 21 (por peso).

Min: +10 °C/ Máx: +30 °C.

Máx. 85% h.r.
Máx. 80% h.r. em reservatórios, exceto se a temperatura da superfície for significativamente maior que a temperatura de orvalho. A temperatura da base deve estar pelo menos 3 °C acima do ponto de orvalho.

Min: +10 °C/ Máx: +30 °C.

Para contato com água potável:
Deve-se garantir uma boa ventilação e temperatura mínima de +15 °C durante a aplicação e cura do produto.
O tempo de secagem entre camadas deve ser de pelo menos 1 dia.
Após a finalização da aplicação do revestimento, deve-se promover ventilação forçada durante 7 dias, 8 horas por dia.
Após a secagem do produto, lave e desinfecte o revestimento com água e sabão neutro.

   
Antes da exposição do revestimento à agentes químicos:
Curar por 7 dias, a 20° C.
Esse período poderá ser prolongado ou reduzido segundo à exposição a temperaturas menores ou maiores, respectivamente.

Min. 12 horas

Máx. 24 horas

(a + 20 °C)

Superfície do betão:
A superfície deve estar sólida, limpa, seca, isenta de partículas soltas ou mal aderidas.
A resistência média a tração (segundo DIN 1048) deve ser de pelo menos 1,5 N/mm², sem apresentar resultados individuais inferiores a 1,0 N/mm². Em estruturas submetidas a altos esforços mecânicos, o valor de resistência a tração médio deve ao menos 2,0 N/mm², sem apresentar resultados individuais inferiores a 1,5 N/mm².

Superfície de aço:

• Remover resíduos do processo de soldagem de acordo com DIN EN 14879-1.
• Preparar a superfície ao grau Sa 2 ½ de acordo com a ISO 12944-4.
• Isento de gordura, pó e óleo.
• Perfil de rugosidade médio RZ ≥ 50 μm

Bases minerais (betão, argamassa):

• A superfície deve estar sólida, limpa, isenta de partículas soltas e mal aderidas.
• A humidade máximo do substrato deve ser de 4% (medido pelo Tramex).
• Se o substrato apresentar porosidade ou irregularidades superficiais depois da preparação, recomenda-se a aplicação do Sikagard® 720 EpoCem® previamente ao sistema de revestimento.

Procedimento
Misture cada componente separadamente.
Adicione o componente B ao componente A. Misture por 3 minutos ou até que o produto apresente coloração uniforme. Evite misturar mais que o necessário para reduzir a introdução de ar na mistura.
Transfira a mistura para um recipiente limpo e misture novamente por 1 minuto. Misture apenas a quantidade que será utilizada dentro do tempo aberto do produto (pot life).

Equipamentos de mistura
Misturar o Sika® Icosit® K-101 TW com um misturador elétrico de baixa rotação (300 - 400 rpm) com hélice de mistura acoplada.

Aplicação do Sika® Icosit® K-101 TW com equipamento de projeção:
Sika® Icosit® K-101 TW é um produto de alta viscosidade, 100% sólidos. Portanto, a aplicação requer um equipamento de projeção com as seguintes especificações técnicas:

• Bomba airless (relação 60 : 1); bico 0.45 - 0.66 mm.
• Temperatura do produto não inferior a +20° C. Em temperaturas inferiores a viscosidade do produto aumenta, inviabilizando a projeção. Temperaturas superiores a +25 ° C podem diminuir drasticamente o tempo aberto do produto e impedir a projeção.
• Para elevar a temperatura de projeção de forma controlada, projetando um material mais uniforme, pode interpor-se um equipamento aquecedor entre a bomba e a pistola. Neste caso a temperatura de aquecimento deve ser de aprox. +35 ºC e bem controlada;
• a projeção deve ser contínua e o sistema deve ser lavado de imediato com Diluente V-3 se houver qualquer interrupção durante a aplicação.

Os dados para aplicação airless são apenas indicativos.
Devem ser feitos ensaios prévios de ajuste para cada caso. Estabelecer os procedimentos de projeção conforme as instruções do equipamento e o tipo de superfície a revestir.

    
Aplicação do Sika® Icosit® K-101 TW​​​​​​​ com trincha ou rolo:

• A aplicação com rolo é um método recomendável em substratos de concreto ou argamassa. Possibilita uma boa impregnação do produto nos poros do substrato, expulsando o ar contido na superfície.

Limpe as ferramentas e equipamentos imediatamente após o uso. Material endurecido ou curado só pode ser removido mecanicamente.