Sikafloor®-1590
Sikafloor®-1590 é um primário à base de epóxi bicomponente, de baixo odor e cura rápida. Também pode ser utilizado como camada rapada em pavimentos.
- Cura rápida
- Boa força de ligação
- Boa penetração
- Baixas emissões COV
- Baixo odor
Utilizações
O produto pode ser utilizado como:- Primário para betão, betonilhas e argamassas de epóxi.
- Primário para bases com absorção baixa-média
- Primário para sistemas epóxi e poliuretano Sika®
Vantagens
- Cura rápida
- Boa força de ligação
- Boa penetração
- Baixas emissões COV
- Baixo odor
Embalagem
Componente A | 25,5 kg |
Componente B | 4,5 kg |
Mistura A+B | 30 kg pronto a misturar |
Consultar a tabela de preços em vigor para condições de fornecimento.
Cor
Componente A | Líquido acastanhado - incolor |
Componente B | Líquido incolor |
Detalhes do produto
INFORMAÇÃO AMBIENTAL
-
Contribui para a satisfação do crédito Materiais e Recursos: Divulgação e otimização de produtos de construção - Material conforme o LEED v4.
CERTIFICADOS / NORMAS
-
Marcação CE e declaração de desempenho de acordo com a EN 13813:2002 — Betonilha — Propriedades e requisitos
-
Marcação CE e declaração de desempenho de acordo com a EN 1504-2:2004 Produtos e sistemas para a proteção e reparação de estruturas de betão — Produto de proteção de superfície para betão — Revestimento
Base química
Epóxi sem solventes
Tempo de armazenamento
12 meses a partir da data de fabrico
Armazenagem e conservação
O produto deve ser conservado nas embalagens originais e não encetadas ou danificadas, a temperaturas entre +5 °C e +30 °C. Armazenar em local seco e protegido da luz direta do sol. Consultar informação na embalagem.
Massa volúmica
Componente A | ~1,49 kg/l |
Componente B | ~1,00 kg/l |
Mistura | ~1,39 kg/l |
Teor de sólidos em peso
~100 %
Teor de sólidos em volume
~100 %
Tensão de aderência
> 1,5 N/mm² (rotura no betão) | (EN 1542) |
Aplicação
Proporção da mistura
Componente A : Componente B | 85 : 15 (em peso) |
Sikafloor®-54 Booster
Nota: Adicionar entre 2 % a 4 % de Sikafloor®-54 Booster para diminuir tempos de espera.
Temperatura de serviço
Mínimo | +8 °C |
Máximo | +23 °C |
Temperatura ambiente
Mínimo | +8 °C |
Máximo | +30 °C |
Humidade relativa do ar
Máximo | 80 % h.r. |
Ponto de Orvalho
Atenção com a condensação! A temperatura da base e do revestimento não curado deve estar no mínimo 3 °C acima do ponto de orvalho, para reduzir o risco de condensação, formação de bolhas ou exsudação no revestimento final. Temperaturas baixas ou humidade relativa elevada aumentam a probabilidade de exsudação.
Temperatura da base
Mínimo | +8 °C |
Máximo | +23 °C |
Teor da humidade da base
IMPORTANTE
Barreira temporária ao vapor de água
Se a humidade da base medida através do método CM for > 4%, aplicar uma barreira temporária ao vapor de água com Sikafloor® 81 EpoCem®.
- Contactar o Departamento da Sika para mais informação.
Base | Método de ensaio | Teor de humidade |
Bases cimentícias | Método de carboneto de cálcio (Método CM) | ≤ 4 % |
Isento de humidade ascendente segundo ASTM (folha polietileno)
Tempo de vida útil da mistura (pot-life)
Temperatura | Sem Sikafloor®-54 Booster | Com 2 % Sikafloor®-54 Booster | Com 4 % Sikafloor®-54 Booster |
+8 °C | ~90 minutos | ~75 minutos | ~70 minutos |
+10 °C | ~90 minutos | ~70 minutos | ~55 minutos |
+15 °C | ~50 minutos | ~40 minutos | ~35 minutos |
+23 °C | ~30 minutos | ~15 minutos | - |
IMPORTANTE
Reação exotérmica
Não deixar o produto misturado no recipiente, após o fim do seu tempo de vida útil, pois poderá começar-se a gerar fumos.
- No final do tempo de vida útil do produto, preencha completamente o recipiente com areias de quartzo de modo a parar a reação exotérmica.
Tempo de espera / Repintura
Antes de revestir o Sikafloor®-1590, aguardar:
SEM ADIÇÃO DE SIKAFLOOR®-54 BOOSTER
Temperatura | Mínimo sem Sikafloor®-54 Booster | Máximo sem Sikafloor®-54 Booster |
+8 °C | ~8 horas | ~3 dias |
+10 °C | ~6 horas | ~3 dias |
+15 °C | ~5 horas | ~48 horas |
+23 °C | ~3 horas | ~24 horas |
COM ADIÇÃO DE 2 % SIKAFLOOR®-54 BOOSTER
Temperatura | Mínimo com 2 % Sikafloor®-54 Booster | Máximo com 2 % Sikafloor®-54 Booster |
+8 °C | ~7 horas | ~3 dias |
+10 °C | ~5 horas | ~3 dias |
+15 °C | ~4 horas | ~48 horas |
+23 °C | ~2 horas | ~24 horas |
COM ADIÇÃO DE 4 % SIKAFLOOR®-54 BOOSTER
Temperatura | Mínimo com 4 % Sikafloor®-54 Booster | Máximo com 4 % Sikafloor®-54 Booster |
+8 °C | ~6 horas | ~3 dias |
+10 °C | ~4 horas | ~3 dias |
+15 °C | ~3 horas | ~48 horas |
Nota: Estes valores são aproximados e podem ser afetados por variações nas condições ambientais, particularmente temperatura e humidade.
Consumo
Aplicação | Produto | Consumo |
Primário | 1–2 × Sikafloor®-1590 + máx. 4 % de Sikafloor®-54 Booster | 1–2 × 0,35–0,55 kg/m2 |
Camada rapada (rugosidade superficial < 2 mm) | 1 p.p Sikafloor®-1590 + 0,5 p.p cargas (0,1–0,3 mm) + máx. 4 % de Sikafloor®-54 Booster | 1,7 kg/m2/mm |
EQUIPAMENTO
EQUIPAMENTO DE MISTURA
-
Misturador eléctrico (>700 W, 300 a 400 rpm)
EQUIPAMENTO DE APLICAÇÃO
-
Rolo de pêlo curto
QUALIDADE DA BASE
A base deve estar sã e com uma resistência à compressão e à tração de no mínimo de 25 N/mm2 e de 1,5 N/mm2 respetivamente.
Deve estar limpa, seca e isenta de todo o tipo de contaminações tais como sujidade, óleo, gordura, pinturas e tratamentos de superfície, etc.
PREPARAÇÃO DA BASE
PREPARAÇÃO MECÂNICA DA BASE
IMPORTANTE
Expor completamente defeitos de superfície e zonas ocas
Na preparação mecânica da superfície, garantir que expõe completamente zonas ocas e ninhos de agregados.
- Remover previamente camadas friáveis
- Preparação mecânica da base através de métodos mecânicos de modo a remover a leitança de cimento.
- Previamente à aplicação da resina, debastar pontos altos através de granalhagem/ esmerilagem.
- Poeiras e materiais soltos ou friáveis devem ser removidos preferencialmente por aspiração industrial, antes da aplicação do produto.
- Usar produtos da gama Sikafloor®, Sikadur® e Sikagard® para nivelar a superfície, tratar fissuras e vazios.
Contactar o Departamento Técnico da Sika® para informação adicional de produtos de nivelamento e reparação.
PREPARAÇÃO DE BASES NÃO CIMENTÍCIAS
Para informações sobre preparação de bases não cimentícias, contactar o Departamento Técnico da Sika.
TRATAMENTO DE JUNTAS E FISSURAS
Juntas de construção e fissuras superficiais estáticas existentes na superfície requerem um pré-tratamento antes da aplicação do sistema. Utilize resinas Sikadur® ou Sikafloor®.
MISTURA
IMPORTANTE
Temperaturas ambientes mais elevadas e quantidades mais elevadas de Sikafloor®-54 Booster
Se for adicionado mais de 2 % de Sikafloor®-54 Booster, a temperaturas ambientes superiores a +15 °C, a reação exotérmica aumenta e o produto começará a libertar fumo muito rapidamente.
Nota: Para aumentar a viscosidade do Produto, é possível utilizar Sika® Extender T.
- Misturar o Comp.A (resina) durante ~30 segundos.
- Adicionar Comp.B (endurecedor) ao Comp. A.
- Misturar continuamente durante 3 minutos, até se obter uma mistura uniforme.
- Se necessário, adicionar aos poucos a quantidade necessária de booster.
- Se tiverem sido adicionados produtos à mistura, misturar por mais 2 minutos até atingir uma mistura homogénea.
- Para garantir uma mistura sem falhas, verter o conteúdo para um novo recipiente e voltar a misturar.
- Durante a fase final da mistura, raspar as paredes e a base do recipiente com uma espátula para garantir uma mistura completa.
APLICAÇÃO
IMPORTANTE
Não aplique na presença de humidade ascendente
Não aplicar em bases com humidade ascendente.
IMPORTANTE
Proteger da humidade
Após a aplicação, proteger o produto do contato direto com a água durante, pelo menos, as primeiras 24 horas.
IMPORTANTE
Aquecimento temporário
Se for necessário aquecimento não usar aquecedores com combustíveis fósseis (óleo, parafina, gasóleo ou gás) pois libertam grandes quantidades de CO2 e vapor de água, que podem afetar negativamente o acabamento do sistema. Para aquecimento, utilizar apenas equipamentos elétricos de ar quente.
IMPORTANTE
Picos de alfinete
Se o produto for aplicado em bases porosas enquanto a temperatura aumenta, pode ocorrer o aparecimento de “picos de alfinete” pela ascensão de ar.
- Aplicar o produto quando a temperatura começa a baixar.
IMPORTANTE
Fechar picos de alfinete
Se existirem "picos de alfinete" após a cura do produto, as bolhas podem aparecer nas camadas seguinte. Fechar quaisquer picos de alfinete seguindo estes passos:
- Granalhar ligeiramente a superfície curada.
- Aplicar uma camada rapada que consiste no produto misturado com ~3 % de Sika® Extender T.
Aplicação de primário
- Verter o Produto misturado sobre a base.
- Nota: O consumo está indicado na Informação de Aplicação.
- Aplicar o Produto uniformemente sobre a superfície com um pequeno rolo ou um rodo.
- Passar novamente em duas direções cruzadas com um rolo de pêlo.
- Nota: Manter as sobreposições sempre frescas para ter um acabamento perfeito.
- Se for necessário um acabamento antiderrapante, esperar entre 15 a 30 minutos, e polvilhar a superfície com areias de quartzo. Polvilhar ligeiramente no início e no final em excesso.
- IMPORTANTE Confirmar o tempo de espera antes de aplicar produtos seguintes (Consultar a secção "tempo de espera para revestimento" na Informação de Aplicação). Uma vez que o produto tenha endurecido suficientemente, remover toda a areia solta com equipamento de aspiração industrial.