SikaCeram® EpoxyGrout
SikaCeram® EpoxyGrout é uma argamassa de rejuntamento bicomponente, à base de resina epóxi, contendo agregados de quartzo e aditivos específicos, como acabamento delicado de cores brilhantes e ideal para áreas que precisam ser mantidas perfeitamente limpas.
- Boa resistência química
- Excelente trabalhabilidade e fácil aplicação
- Muito fácil de limpar
- Alta dureza
Utilizações
- Rejuntamento de pisos de cerâmica ou pedra (*) e revestimentos de parede como mosaico vidrado ou de mármore, grés porcelânico, klinker, sobre áreas ou superfícies sujeitas à agressão ácida, ou em áreas onde juntas de ladrilhos não absorventes são exigidos, tais como laticínios, curtumes, industria de papel, laboratórios de todos os tipos, matadouros, cozinhas industriais, etc.
- Rejuntamento de pisos sujeitos a tráfego intenso, armazéns industriais, centros comerciais, etc.
- Adequado para juntas de ladrilhos de piscina, mesmo no caso de piscinas de água salgada.
Vantagens
- Boa resistência química
- Excelente trabalhabilidade e fácil aplicação
- Muito fácil de limpar
- Alta dureza
Embalagem
Embalagens plásticas de 2 e 5 kg (A+B)
Cor
Neve, marfim, ágata, petra, pedra lunara, noite (peça o catálogo para mais tons de cores)
Comp.A: Pasta densa colorida / Comp. B: líquido viscoso
Sistemas
SIKACERAM® SEALING MEMBRANE
IMPERMEABILIZAÇÃO CASAS DE BANHO E BALNEÁRIOS
PRIMÁRIO GAMA SIKAFLOOR®
Primário pronto a aplicar, de base acrílica, para aplicação antes de argamassas cimentícias autonivelantes e de cimentos cola
BANDA DE IMPERMEABILIZAÇÃO (PEÇAS PRÉ-FORMADAS)
Banda elástica de impermeabilização e ponte de fissuras
(Consulte também: Canto interno, Canto externo, Remendo parede, Remendo pavimento e Degrau desnível)
COLA DE IMPERMEABILIZAÇÃO
Cola impermeável para SikaCeram® Sealing Membrane A e SikaCeram® Sealing Membrane W
MEMBRANA DE IMPERMEABILIZAÇÃO
CIMENTO COLA DE ELEVADO DESEMPENHO
Cimento cola de consistência variável com elevado desempenho para colagem de peças cerâmicas de médio e grande formato
Outras opções Sika®:
REVESTIMENTO CERÂMICO DE MÉDIA OU GRANDE DIMENSÃO
ARGAMASSA CIMENTÍCIA PARA SELAGEM DE JUNTAS
SIKACERAM® SEALING MEMBRANE
IMPERMEABILIZAÇÃO VARANDAS E TERRAÇOS
PRIMÁRIO GAMA SIKAFLOOR®
Primário pronto a aplicar, de base acrílica, para aplicação antes de argamassas cimentícias autonivelantes e de cimentos cola
BANDA DE IMPERMEABILIZAÇÃO (PEÇAS PRÉ-FORMADAS)
Banda elástica de impermeabilização e ponte de fissuras
(Consulte também: Canto interno, Canto externo, Remendo parede, Remendo pavimento e Degrau desnível)
COLA DE IMPERMEABILIZAÇÃO
Cola impermeável para SikaCeram® Sealing Membrane A e SikaCeram® Sealing Membrane W
MEMBRANA DE IMPERMEABILIZAÇÃO
Membrana de impermeabilização flexível, para zonas húmidas, piscinas e varandas, sob revestimento cerâmico
CIMENTO COLA DE ELEVADO DESEMPENHO
Cimento cola de consistência variável com elevado desempenho para colagem de peças cerâmicas de médio e grande formato
Outras opções Sika®:
REVESTIMENTO CERÂMICO DE MÉDIA OU GRANDE DIMENSÃO
ARGAMASSA CIMENTÍCIA PARA SELAGEM DE JUNTAS
ARGAMASSA EPÓXI PARA SELAGEM DE JUNTAS
Argamassa de rejuntamento na base de epoxi em 2-componentes para juntas de 2 a 20 mm de largura, classe RG segundo a EN 13888
SIKACERAM® SEALING MEMBRANE
IMPERMEABILIZAÇÃO PISCINAS
PRIMÁRIO GAMA SIKAFLOOR®
Primário pronto a aplicar, de base acrílica, para aplicação antes de argamassas cimentícias autonivelantes e de cimentos cola
BANDA DE IMPERMEABILIZAÇÃO (PEÇAS PRÉ-FORMADAS)
Banda elástica de impermeabilização e ponte de fissuras
(Consulte também: Canto interno, Canto externo, Remendo parede, Remendo pavimento e Degrau desnível)
COLA DE IMPERMEABILIZAÇÃO
Cola impermeável para SikaCeram® Sealing Membrane A e SikaCeram® Sealing Membrane W
MEMBRANA DE IMPERMEABILIZAÇÃO
Membrana de impermeabilização flexível, para zonas húmidas, piscinas e varandas, sob revestimento cerâmico
CIMENTO COLA DE ELEVADO DESEMPENHO
Cimento cola de consistência variável com elevado desempenho para colagem de peças cerâmicas de médio e grande formato
Outras opções Sika®:
REVESTIMENTO CERÂMICO DE MÉDIA OU GRANDE DIMENSÃO
ARGAMASSA CIMENTÍCIA PARA SELAGEM DE JUNTAS
ARGAMASSA EPÓXI PARA SELAGEM DE JUNTAS
Argamassa de rejuntamento na base de epoxi em 2-componentes para juntas de 2 a 20 mm de largura, classe RG segundo a EN 13888
Detalhes do produto
CERTIFICADOS / NORMAS
- Argamassa de epoxi, bicomponente, classe RG segundo a ΕΝ 13888
-
Marcação CE e declaração de desempenho para EN 12004 - Adesivos para mosaicos cerâmicos
Base química
Resina de epoxi, areia de quartzo e aditivos especiais
Tempo de armazenamento
24 meses após data de fabrico
Armazenagem e conservação
Na embalagem original, não encetada, em ambiente seco e protegido da luz solar direta, geada e de temperaturas elevadas (máx.35°C).
Massa volúmica
~ 1.60 kg/l
Granulometria máxima
Dmáx= 0.2 mm
Resistência à abrasão
| ≤ 250 mm3 | (EN 12808-2) |
Resistência à compressão
Após armazenamento a seco:
| ≥ 45 Mpa | (EN 12808-3) |
Resistência à flexão
Após armazenamento a seco:
| ≥ 30 Mpa | (EN 12808-3) |
Retracção
≤ 1.5 mm/m | (EN 12808-4) |
Tensão de aderência
Condições padrão (após 7 dias):
| ~ 5.6 N/mm2 | (EN 12003) |
Após imersão em água:
| ~ 7.4 N/mm2 | (EN 12003) |
Após choque térmico de água:
| ~ 2.5 N/mm2 | (EN 12003) |
Resistência química
Acidos:
| Nome | Concentração | Serviço contínuo +20°C | Serviço descontínuo +20°C |
| Acético | 2.5 5 10 | - - - | (+) - - |
| Hidroclorídrico | 37 | (+) | + |
| Crómico | 20 | - | - |
| Cítrico | 10 | - | - |
| Fórmico | 2.5 10 | - - | (+) - |
| Láctico | 2.5 5 10 | - - - | (+) - - |
| Nitrico | 25 50 | (+) - | + - |
| Oleico | - | - | |
| Fosfórico | 50 75 | - - | (+) - |
| Sulfúrico | 1.5 50 98 | + (+) - | + + - |
| Tânico | 10 | (+) | + |
| Tartárico | 10 | (+) | + |
| Oxálico | 10 | + | + |
Alcalinos e soluções saturadas:
| Nome | Concentração | Serviço contínuo +20°C | Serviço descontínuo +20°C |
| Amónia | 25 | + | + |
| Soda Caustica | 50 | + | + |
| Potassa | 50 | - | (+) |
| Hipoclorito de sódio: Cloro ativo Cloro ativo | 6.5 g/l 162 g/l | (+) - | + - |
Soluções saturadas:
| Nome | Concentração | Serviço contínuo +20°C | Serviço descontínuo +20°C |
| Hipossulfito de sódio | + | + | |
| Cloreto de Sódio | + | + | |
| Cloreto de cálcio | + | + | |
| Cloreto de ferro | + | + | |
| Sulfato de alumínio | + | + | |
| Açúcar | + | + | |
| Peróxido de hidrogéneo | 1 10 | (+) (+) | + + |
| Bissulfito de sódio | (+) | + |
Óleos e combustíveis:
| Nome | Concentração | Serviço contínuo +20°C | Serviço descontínuo +20°C |
| Gasolina | + | + | |
| Petróleo | + | + | |
| Gasóleo (Diesel) | + | + | |
| Azeite | + | + |
Solventes:
| Nome | Concentração | Serviço contínuo +20°C | Serviço descontínuo +20°C |
| Álcool etílico | 15 | - | (+) |
| Acetona | - | - | |
| Glicol | + | + | |
| Glicerina | + | + | |
| Percloroetileno | - | - | |
| Tricloroetano | - | - | |
| Tricloroetileno | - | - | |
| Cloreto de metileno | - | - | |
| Toluol | - | - | |
| Benzol | - | - | |
| Xilol | - | - |
Legenda: + ótima resistência; (+) resistência razoável; - fraca resistência
Absorção de água
Após 240 min:
| 0.1 g | (EN 12808-5) |
Resistência à derrapagem / deslizamento
≤ 0.5 mm | (EN 1308) |
Temperatura de serviço
-20°C até +100°C
Aplicação
Proporção da mistura
A:B = 94:6
Temperatura ambiente
+12°C até +30°C
Temperatura da base
+12°C até +30°C
Tempo de vida útil da mistura (pot-life)
~ 45 minutos*
Tempo aberto
~ 20 minutos*
Tempo de espera
Antes do rejuntamento permitir:
- Rejuntamento em pavimento com adesivo normal: 24 h*
- Rejuntamento em pavimento com adesivo de presa rápida: 4-6 h*
- Rejuntamento sobre betonilha: 8-10 dias*
- Rejuntamento em parede com adesivo normal: 5-6 h*
- Rejuntamento em parede com adesivo de presa rápida: 2 h*
Produto aplicado pronto para usar
- Tráfego pedonal ligeiro após 24 h*
- Pronto a usar após 7 dias*
* Valores referem-se a condições laboratóriais: +23°C – h.r. 50%.
Temperaturas mais altas encurtam o período de tempo indicado, enquanto que as temperaturas mais baixas os prologam.
Consumo
O consumo depende da superfície e rugosidade do suporte assim como do tamanho dos elementos e das juntas entre eles. Como orientação o consumo é indicado na tabela seguinte expresso em g/m².
| Tamanho do mosaico | Largura da junta | ||||
| [cm] | 2 mm | 4 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm |
| 2x2x0.4* | 1500 | - | - | - | - |
| 5x5x0.4 | 500 | 1000 | - | - | - |
| 10x10x0.6 | 380 | 770 | 1150 | 1550 | 1900 |
| 7.5x15x0.7 | 450 | 900 | 1350 | 1800 | 2200 |
| 15x15x0.9 | 380 | 770 | 1150 | 1550 | 1900 |
| 20x20x0.9 | 290 | 580 | 900 | 1150 | 1400 |
| 20x20x1.4 | 450 | 900 | 1350 | 1800 | 2240 |
| 12x24x0.9 | - | 720 | 110 | 1400 | 1800 |
| 12x24x1.4 | - | 1100 | 1700 | 2200 | 2800 |
| 20x30x0.9 | 240 | 480 | 720 | 960 | 1200 |
| 30x30x1 | 210 | 430 | 640 | 850 | 1100 |
| 30x60x1 | 160 | 320 | 480 | 640 | 800 |
| 40x40x1 | 160 | 320 | 480 | 640 | 800 |
| 50x50x1 | 130 | 260 | 390 | 510 | 640 |
| 60x120x1.1 | 90 | 180 | 270 | 350 | 440 |
* Mosaicos de vidro/vítreos
MISTURA
SikaCeram® EpoxyGrout é um produto reativo.Tal significa que endurece mediante uma reação quimica entre dois componentes, A e B. É assim muito importante assegurar que os componentes sejam convenientemente misturados.
Proceda, vazando o líquido (Comp. B) na pasta (Comp. A) e, em seguida, misture com um misturador equipado de preferência com uma vareta de mistura em espiral. A reação que se processa é exotérmica (desenvolvimento de calor).Tome atenção que se os componentes são misturados a velocidade exagerada, que o calor desenvolvido irá acelerar consideravelmente o processo de endurecimento e, consequentemente, redução do tempo de trabalhabilidade. A pasta obtida tem aspeto cremoso e pode ser facilmente aplicada com um rodo/lambaz.
APLICAÇÃO
Aplicação do produto
SikaCeram® EpoxyGrout é aplicado usando um rodo/lambaz de borracha para encher as juntas em toda a sua largura. Limpe qualquer excesso de material com a aresta do rodo/lambaz.
Limpeza dos elementos
Esfregue a superfície betumada com uma esponja embebida em água e, com um feltro de dureza média, emulsione o produto com movimentos circulares tendo o cuidado de não danificar a junta. Após a operação de limpeza, é muito importante que os ladrilhos estejam totalmente isentos de vestígios de argamassa, pois que depois de endurecido o produto só pode ser removido mecanicamente. A esponja deve, portanto, ser enxaguada frequentemente com água limpa durante a operação de limpeza.
LIMPEZA DE FERRAMENTAS
A remoção de resíduos frescos de ferramentas e equipamentos de aplicação pode ser realizada com água imediatamente após o uso. Material endurecido / curado pode ser removido usando SikaCeram® EpoxyRemover.