Sikaflex® PRO-3 SL

• EMICODE EC1^PLUS R
• LEED v4 EQc 2: Materiais de baixa emissão

• EN 15651-4 PW EXT-INT CC 25 HM
• ISO 11600 F 25 HM
• ASTM C 920 classe 35
• Certificado ISEGA para utilização em zonas de processamento de alimentos
• BS 6920 (contacto com água potável)
• Resistente às águas residuais segundo as diretivas DIBt
• Resistente ao diesel e jetfuel segundo as diretivas DIBt

Tecnologia de poliuretano i-Cure^®

Sikaflex® PRO-3 SLL conserva-se durante 15 meses a partir da data de fabrico, se armazenado correctamente na embalagem original, intacta e por encetar e se as condições de armazenamento forem cumpridas.

Sikaflex® PRO-3 SL deve ser armazenado em ambiente seco, protegido da luz solar directa e a temperaturas entre +5 °C e +25 °C.

−40 °C a +70 °C

Sikaflex® PRO-3 SL é resistente à água, água salgada, bases diluídas, caldas de cimento, detergentes diluídos, e diesel e jet fuel de acordo com as directivas DIBt.
Sikaflex® PRO-3 SL não resiste a álcoois, ácidos orgânicos, bases e ácidos concentrados e outros hidrocarbonetos.

A junta deve ser projectada em função do movimento requerido e da capacidade de acomodação de movimento do selantes. A largura da junta deverá ser ≥10 mm e ≤35 mm. Deverá ser mantida uma relação largura/profundidade de 1:0,8 (para excepções, consultar a tabela abaixo)

Largura padrão para juntas entre elementos de betão:

 Largura padrão para juntas entre elementos de betão para aplicações no exterior:

As juntas devem ser correctamente projectadas e dimensionadas de acordo com as normas relevantes, antes da sua execução. A base para o cálculo da largura de junta necessária terá em conta o tipo de estrutura e as suas dimensões, os valores técnicos dos materiais de construção adjacentes e o material do selante de juntas, assim como a exposição específica da edificação e das juntas.

Para juntas mais largas contacte o departamento técnico da Sika.

+5 °C a +40 °C, min. 3 °C acima do ponto de orvalho.

+5 °C a +40 °C

Usar como fundo de junta um cordão de polietileno de célula fechada, como Cordão Sika.

O substrato deve estar limpo, seco, uniforme e homogéneo, sem gorduras e oleos, poeiras e partículas friáveis. Tinta, leitança de cimento e outros contaminantes fracamente aderidos devem ser integralmente removidos. Sikaflex® PRO-3 SL adere sem primários ou ativadores. No entanto, para uma adesão óptima e em situações críticas ou de elevado desempenho, tais como construção em altura, juntas submetidas a elevadas tensões, exposição extrema à intempérie ou imersão em água, devem ser seguidos o seguintes procedimentos de preparação de superfície:

Substratos não porosos
Materiais como o alumínio, alumínio anodizado, aço inox, aço galvanizado, metais pintados ou azulejos vidrados devem ser limpos e com um esfregão abrasivo e Sika Aktivator®-205 usando um pano limpo. Outros metais, tais como cobre, latão e zinco-titâneo, devem ser limpos com Sika Aktivator®-205 embebido num pano limpo. Após um período mínimo de 15 minutos (máx.6 horas), pincelar a superfície com Sika® Primer-3N. Antes da aplicação do selante deixar secar o primário durante pelo menos 30 minutos (máx. 8 horas). Em bases de PVC utilizar Sika® Primer-215. Antes da aplicação do selante, deixar secar o primário durante pelo menos 30 minutos e no máximo 8 horas.

Substratos porosos
Em bases de betão, betão leve, argamassas de base cimentosa e tijolo pincelar sobre a superfície o primário Sika® Primer-3N. Antes da aplicação do selante, deixar secar o primário durante pelo menos 30 minutos (máx.8 horas). Para mais informação contactar o Departamento Técnico.
Nota: os primários são apenas promotores de aderência. Não substituem a correcta limpeza da base nem aumentam a sua resistência de forma significativa.

Limpar todas as ferramentas e equipamento com Sika^®Remover-208 ou Sika^® TopClean-T imediatamente após a utilização. Uma vez curado, o material residual só pode ser removido mecânicamente.