SikaEmaco®-2300

O produto conserva-se durante 12 meses a partir da data de fabrico, na embalagem original não encetada, e ao abrigo da intempérie.

O produto deve ser armazenado em sua embalagem original, fechada e sem danos, em local seco e em temperaturas entre +5 °C e +35 °C. Consulte sempre a embalagem

1,40 + 0,1 g/cm³

Dmáx: 2,0 mm

0,02 %, de acordo da EN 1015-17

≥ 12 MPa - 24 h
≥ 20 MPa - 7 d
≥ 25 MPa - 28 d
De acordo com a EN 12190

≥ 15 GPa, de acordo com a EN 13412

≥ 3,0 MPa - 24 h
≥ 4,0 MPa - 7 d
≥ 7,0 MPa - 28 d
De acordo com a EN 12190

≥ 1,5 MPa, de acordo com a EN 1542
Aderência após ciclos de gelo/degelo com imersão em sais de degelo (50 ciclos): ≥ 1,5 MPa, de acordo com a EN 13687-1
Aderência após ciclos de arrefecimento súbito a partir de temperaturas elevadas (30 ciclos): ≥ 1,5 MPa, de acordo com a EN 13687-2
Aderência após ciclos térmicos secos (30 ciclos): ≥ 1,5 MPa, de acordo com a EN 13687-4

A1

< 0,5 kg/m²h^-0,5 de acordo com a EN 13057

Passa < betão de controlo, de acordo com a EN 13295

18,5 % de água

De 5 a 50 mm por camada

De + 5°C a + 35°C

De + 5°C a + 35°C

De + 5°C a + 35°C

30 - 40 min

3 h 45 min a +23°C

5 h 30 min a +23°C

2,00 + 0,1 g/cm³

2,0 kg/m²/mm de espessura
1 saco de 25 kg = 12,5 L de argamassa
O consumo depende da rugosidade e da absorção do suporte. Estes valores são teóricos e não incluem o material adicional devido à porosidade, rugosidade, irregularidades, etc., que podem gerar perdas de material.

Selecionar o equipamento mais adequado para o projeto:
Preparação do suporte

• Ferramentas mecânicas de mão
• Equipamento de jato de água a alta / ultra-alta pressão

Armaduras

• Equipamento de limpeza por jato abrasivo
• Equipamento de jato de água a alta pressão

Mistura

• Pequenas quantidades - misturador elétrico de pás simples ou duplas de baixa rotação (<500 rpm) balde de mistura
• Grandes quantidades ou aplicação mecânica - misturador de ação forçada adequado

Aplicação

• Aplicação manual - espátula de estucador, colher de pedreiro
• Projeção húmida - Máquina de mistura e projeção tudo em um ou máquina de projeção separada e todo o equipamento auxiliar associado para se adequar aos volumes de aplicação

Acabamento

• Espátula (PVC ou madeira), esponja

Consultar também o Manual de Aplicação

Betão

O suporte deve estar completamente limpo, isento de poeiras, material solto, contaminação superficial e materiais que reduzam a aderência ou impeçam a sucção ou o humedecimento pelos materiais de reparação. Suportes delaminados, fracos, danificados e deteriorados e, quando necessário, suportes sólidos, devem ser removidos com equipamento de preparação adequado. Certificar-se de que é removido betão suficiente em torno do reforço corroído para permitir a limpeza, o revestimento de proteção contra a corrosão (quando necessário) e a compactação do material de reparação. As áreas de superfície a reparar devem ser preparadas de forma a proporcionar disposições simples quadradas ou retangulares para evitar concentrações de tensões de retração e fissuras enquanto o material de reparação cura. Isto também pode evitar concentrações de tensões estruturais devido ao movimento térmico e à carga durante a vida útil.

Armaduras

Ferrugem, lascas, resíduos de argamassas ou betão, poeiras e outras partículas soltas ou materiais em deterioração que possam reduzir a aderência ou provocar corrosão devem ser integralmente removidos. Decapagem do aço ao grau Sa 2 (ISO 8501-1).

Deitar a quantidade mínima recomendada de água limpa num recipiente/equipamento de mistura adequado. Enquanto mexe lentamente, adicionar o pó à água e misturar bem durante pelo menos 3 minutos, adicionando água adicional, se necessário, até ao máximo especificado e ajuste até obter a consistência necessária para obter uma mistura homogénea e consistente. A consistência deve ser verificada após cada mistura.

Seguir rigorosamente os procedimentos de aplicação definidos nos Métodos de Aplicação, manuais de aplicação e instruções de trabalho, que devem ser sempre ajustados às condições reais do local.

Revestimento de proteção contra corrosão das armaduras
Quando for necessário um revestimento de reforço, aplicar em toda a circunferência exposta Sika MonoTop®-1010 ES ou SikaTop® Armatec® 110 EpoCem® (consulte a(s) ficha(s) de dados do produto).
Primário de aderência
Em suportes bem preparados e rugosos ou para aplicação por projeção, geralmente não é necessário um primário de aderência. Quando for necessário um primário de aderência para atingir os valores de aderência exigidos, utilizar Sika MonoTop®-1010 ES ou SikaTop® Armatec® 110 EpoCem® (consulte as respetivas fichas técnicas do produto). Aplicar a argamassa de reparação sobre o primário de aderência «molhado sobre molhado».
Argamassa de reparação
Aplicação manual
Humedecer completamente o suporte preparado (recomenda-se 2 horas) antes da aplicação. Manter a superfície molhada e não deixar secar. Antes da aplicação, remover o excesso de água, por exemplo, com uma esponja limpa. A superfície deve apresentar um aspecto mate escuro, sem brilho, e os poros e cavidades da superfície não devem conter água. Ao aplicar manualmente, primeiro executar uma camada de arranque raspando firmemente a argamassa de reparação sobre a superfície do suporte para formar uma camada fina e preencher quaisquer poros ou cavidades na superfície. Certificar-se de que toda a superfície a ser reparada está coberta pela camada de arranque. A argamassa de reparação deve ser aplicada sobre a camada de arranque húmida entre as espessuras mínima e máxima da camada, sem a formação de vazios. Quando for necessário aplicar várias camadas, para evitar o escorrimento ou o afundamento, cada camada deve ser deixada endurecer antes de aplicar as camadas seguintes «húmido sobre húmido».

Aplicação por projeção - Projeção via húmida
A mistura húmida de SikaEmaco®-2300 deve ser colocada no equipamento de projeção e aplicada sobre o suporte  pré-humedecido (procedimento de pré-humedecimento como na aplicação manual) entre as espessuras mínima e máxima da camada, sem a formação de vazios. Quando for necessário aplicar várias camadas, para evitar o escorrimento ou o afundamento, cada camada deve ser deixada endurecer antes de aplicar as camadas subsequentes «húmido sobre húmido».
Acabamento da superfície
O acabamento para todos os tipos de aplicação deve ser realizado de acordo com a textura da superfície exigida, utilizando ferramentas de acabamento adequadas, assim que a argamassa começar a endurecer.
Aplicação em tempo frio
Considere armazenar os sacos num ambiente aquecido e utilizar água morna para ajudar a obter ganho de resistência e manter as propriedades físicas.
Aplicação em tempo quente
Considere armazenar os sacos num ambiente fresco e utilizar água fria para ajudar a controlar a reação exotérmica, a fim de reduzir fissuras e manter as propriedades físicas.

Proteger imediatamente a argamassa fresca contra a secagem prematura utilizando um método de cura adequado, por exemplo, agente de cura, membrana geotêxtil húmida, folha de polietileno, etc.
Os agentes de cura não devem ser utilizados quando possam afetar negativamente os produtos e sistemas aplicados posteriormente.

Limpe todas as ferramentas e equipamentos de aplicação com água imediatamente após o uso. O material endurecido só pode ser removido mecanicamente.