Ficha de Produto Mostrar todos os documentos
Sikafloor®-210 PurCem®

Sikafloor®-210 PurCem®

Micro-betonilha auto-alisante, à base de poliuretano híbrido para solicitações médias e altas, brilhante

Sikafloor®-210 PurCem® é uma micro-betonilha multi-componente, de base poliuretano aquoso híbrido modificado, com propriedades auto-alisantes e acabamento brilhante. Impermeável, resistência ao risco e superfície auto-alisante, sendo normalmente aplicado na espessura de 3 a 6 mm.

  • Boa resistência química
  • Superfície brilhante e com resistência ao risco
  • Elevada resistência mecânica
  • Elevada temperatura de transição vítrea
  • Não contaminante e inodoro
  • Isento de compostos orgânicos voláteis (COV)
  • Aplicável sobre substratos com elevado teor de humidade
Ficha de Produto Mostrar todos os documentos

Utilizações

Sikafloor®-210 PurCem® é utilizado em camada rapada como primário, camada de enchimento e como camada de acabamento em sistema Sikafloor® PurCem® Gloss em áreas com utilização de cargas médias a pesadas, com elevada exposição química e abrasão.

Vantagens

  • Boa resistência química
  • Superfície brilhante e com resistência ao risco
  • Elevada resistência mecânica
  • Elevada temperatura de transição vítrea
  • Não contaminante e inodoro
  • Isento de compostos orgânicos voláteis (COV)
  • Aplicável sobre substratos com elevado teor de humidade

Embalagem

Componente A

5,00 kg em recipiente de plástico

Componente B

5,00 kg em bidão de plástico

Componente C

20,00 kg em saco de papel duplo com plastificação

Componente A+B+C: 30,0 kg conjuntos prontos a misturar.

Cor

Componente A

Líquido colorido

Componente B

Líquido castanho

Componente C

Pó de cor cinza natural

Cores disponíveis: Beige, Dusty Grey, Grass Green, Maize Yellow, Night Blue, Oxide Red, Pebble Grey, Tele Grey 2

Detalhes do produto

Sustentabilidade / Certificados / Aprovações

INFORMAÇÃO AMBIENTAL

Cumpre com os requisitos de DIBt (2010) e AgBB para utilização em espaços interiores. Relatório nº 392-2014-00295701E. Eurofin Product Testing.

 

CERTIFICADOS / NORMAS

  • Micro-betonilha híbrida de poliuretano e cimento para protecção de betão de acordo com os requisitos da EN 13813, DoP 73637948, com marcação CE.
  • Não contaminante. Relatório nº S/REP/134217/1 Campden BRI (Chipping Campden Ltd).
  • Aprovado para Indústria Alimentar. Certificado de conformidade para utilização como revestimento de pavimento em sector alimentar. O contacto com produtos alimentares num curto período de tempo é seguro desde que nenhuma regra de higiene seja violada. Relatório nº 38653U14. ISEGA Forschungsund Untersuchungs-Gesellschaft mbH.
  • Higienização. Material adequado para Clean Room (Teste de Riboflavina) Relatório SI 1501-752. Fraunhofer Institute for Manufacturing and Engineering and Automation IPA.
  • Resistência biológica. Material adequado para Clean Room Relatório SI 1412-740.
  • Teste de resistência ao fogo realizado por LGAI Technological Center Relatório nº 9/LE895.
  • Teste de resistência ao deslizamento de acordo com DIN EN 13036-4 realizado no MPI Prüfinstitut Relatório nº 13 1026 - SRT/15
 
Informação do produto

Base química

Híbrido de poliuretano aquoso e cimento

Tempo de armazenamento

Componente A

9 meses após data de fabrico. Protegido de geada.

Componente B

12 meses após data de fabrico. Protegido de geada.

Componente C

6 meses após data de fabrico. Protegido da humidade.

Armazenagem e conservação

Armazenado nas embalagens originais não encetadas e não deterioradas em ambiente seco e a temperatura entre os +5 C° e os +30 °C.

Massa volúmica

Mistura A+B+C

~ 1,9 kg/l (a +20 °C)
Informação técnica

Dureza Shore D

~80

(ASTM D 2240)

Resistência à compressão

~50 N/mm2 (28 dias a +23 °C / 50 % h.r.)

(BS EN 13892-2)

Resistência à flexão

~15 N/mm2 (28 dias a +23 °C / 50 % h.r.)

(BS EN 13892-2)

Tensão de aderência

Falha pelo betão

(EN 1542)

Reação ao fogo

Bfl-s1

(EN 13501-1:2007)

Resistência à derrapagem / deslizamento

PTV: 17,0

(DIN EN 13036-4:2011)

Aplicação

Informação de Aplicação

Proporção da mistura

Componente A : B : C = 1 : 1 : 4 (embalagem = 5 : 5 : 20) em peso
Misturar somente conjuntos completos.

Temperatura ambiente

Mínima: +10 °C / Máxima: +35 °C

Espessura da camada

Camada rapada: 0,5–1,5 mm
Camada de base e acabamento: 3–6 mm

Humidade relativa do ar

Máximo: 80 %

Ponto de Orvalho

A temperatura da base deve estar no mínimo +3 °C acima do ponto de orvalho, para reduzir o risco de condensação ou formação de bolhas no revestimento final.

Temperatura da base

Mínima: +10 °C min. / Máxima: +35 ºC

Teor da humidade da base

Pode ser aplicado em suportes com alto teor de humidade (6% de humidade residual - ensaio Sika Tramex). Sem água empoçada, o substrato necessite estar visivelmente seco e com resistência à tração mín. 1,5 N/mm2.

Isento de humidade ascendente segundo ASTM (folha de polietileno).

Tempo de vida útil da mistura (pot-life)

Temperatura

Pot-life

+10 °C

~ 35 - 40 minutes

+20 °C

~ 22 - 25 minutes

+30 °C~ 15 - 18 minutes
+35 °C~ 12 - 15 minutes

Tempo de cura

Antes de pintar Sikafloor®-210 PurCem®

Temperatura do suporte

Mínimo

Máximo

+10 °C

24 hours

72 hours

+20 °C

24 hours

48 hours

+30 °C

12 hours

24 hours

+35 °C

12 hours

24 hours

Os tempos são aproximados e serão afectados por alterações das condições ambientais.

Se foram utilizados outros primários que não a camada rapada por favor consultar a respectiva Ficha de Produto. Verifique se o primário ou a camada rapada estão completamente curados antes da aplicação de Sikafloor® PurCem®.
Consumo

Consumo

~ 1,9 kg/m2/mm
Passos de aplicação

MISTURA

Antes da mistura, mexer mecanicamente, durante 10 - 15 segundos, o componente A utilizando um berbequim de mistura de rotação lenta (300-400 rpm) ou outro equipamento indicado. Depois de adicionar todo o componente B ao componente A, misturar continuamente durante 15 - 30 segundos até obtenção de uma mistura homogénea.
Posteriormente, adicionar o componente C aos componentes A+B, misturar com misturador de dupla hélice enquanto verte o produto. Mexer continuamente durante 3 minutos, dependendo da temperatura e da eficácia da misturadora.
Mistura em excesso deve ser evitada no sentido de reduzir a introdução de ar.

APLICAÇÃO

Antes de iniciar a aplicação, verificar o valor da humidade da base, a humidade relativa do ar e o ponto de orvalho.

Como camada rapada aplicar o Sikafloor®-210 PurCem® talocha lisa. Como camada de enchimento aplicar o Sikafloor®-210 PurCem® utilizando uma talocha dentada ou uma palustra dentada até à espessura desejada e obtenção de uma superfície lisa, também pode ser utilizada uma talocha  metálica com guias,  para ajustar à espessura desejada. Passar o rolo de picos metálico de forma a garantir uma espessura uniforme e para remover o ar ocluído. Certifique-se que mantém uma sequência na aplicação, mantendo as “costuras” com produto fresco.

Para mais detalhes ver a ficha de sistema respectiva.

LIMPEZA DE FERRAMENTAS

Limpar todas as ferramentas e equipamento com Diluente C após a utilização. Material curado/ endurecido só pode ser removido mecanicamente.

LIMPEZA

Para manter o aspecto do pavimento depois da aplicação, os derrames devem ser removidos imediatamente e deve ser regularmente limpo utilizando os equipamentos como escovas rotativas, lavadores mecânicos, secadores de lavagem, lavagem a alta pressão, aspiração, etc., usando detergentes e ceras adequados.
Consultar “Manutenção e Conservação dos Sistemas Sikafloor®”.

Documentos