Sikafloor®-20 PurCem®
Sikafloor®-20 PurCem® é uma micro-betonilha multi-componente, colorido de base aquosa, poliuretano híbrido modificado. Recomendado para zonas sujeitas a solicitações elevadas, que exigem elevada resistência à abrasão, agressividade química, impacto e superfície antiderrapante. Normalmente aplicado na espessura de 6 - 9 mm.
- Excelente resistência química. Resiste a uma ampla gama de ácidos orgânicos e inorgânicos, alcális, aminas, sais e solventes. Consultar a tabela de resistências químicas ou departamento técnico da Sika.
- Não contamina / Inodoro.
- Isento de compostos orgânicos voláteis (VOC) e 'amigo' do ambiente.
- Elevada resistência mecânica. Comportamento plástico quando sujeito a impacto, deforma-se não fendilhando.
- Elevada resistência ao desgaste.
- Aplicável sobre betão com 7 dias de idade, após preparação adequada e com resistência à tracção de no mínimo 1,5 Mpa.
- Elevado ponto de transição vítreo
Utilizações
Sikafloor®-20 PurCem® é utilizado como camada final de utilização do sistema Sikafloor® PurCem® HM-20 em locais sujeitos a cargas elevadas, sujeitos a abrasão, impactos, choque térmico e elevada temperatura, e com ataque químico. O produto pode ser utilizado como camada base e argamassa de regularização para sistemas Sikafloor® PurCem® com a correcta adição de agregados.Vantagens
- Excelente resistência química. Resiste a uma ampla gama de ácidos orgânicos e inorgânicos, alcális, aminas, sais e solventes. Consultar a tabela de resistências químicas ou departamento técnico da Sika.
- Não contamina / Inodoro.
- Isento de compostos orgânicos voláteis (VOC) e 'amigo' do ambiente.
- Elevada resistência mecânica. Comportamento plástico quando sujeito a impacto, deforma-se não fendilhando.
- Elevada resistência ao desgaste.
- Aplicável sobre betão com 7 dias de idade, após preparação adequada e com resistência à tracção de no mínimo 1,5 Mpa.
- Elevado ponto de transição vítreo
Embalagem
| Componente A (pré-pigmentado) | 3,00 kg recipiente plástico |
| Componente A (neutro) | 2,615 kg recipiente plástico |
| Componente B | 3,00 kg bidão plástico |
| Componente C | 26,50 kg saco de papel duplo com plastificação |
| Componente D | 0,385 kg bolsa plástica com pigmento para componente A neutro |
Componente A (pré-pigmentado)+B+C: 32,5 kg conjuntos prontos a misturar
Componente A (neutro)+B+C+D: 32,5 kg conjuntos prontos a misturar
Cor
| Componente A (pré-pigmentado) | líquido colorido | |
| líquido bege claro | |
| Componente B | líquido castanho | |
| Componente C | cor cinza natural | |
| Componente D | cor de acordo com a lista abaixo para o componente A neutro |
Gama de cores:
bege (aprox. RAL1001); amarelo-milho (aprox. RAL1006); vermelho-óxido (aprox. RAL 3009); azul-celeste (aprox. RAL 5015); verde-relva (aprox. RAL 6010); cinzento-sílex (aprox. RAL 7032); cinzento-claro (aprox. RAL 7035); cinzento-pó (aprox. RAL 7037); cinza-ágata (aprox. RAL 7038).
A referência a cores RAL é meramente orientativa.
A uniformidade da cor não pode ser completamente garantida para lotes diferentes. Na mesma área de intervenção não utilize lotes diferentes. Devido à tecnologia usada a estabilidade da cor não pode ser garantida aquando da exposição do produto à radiação U.V..
Detalhes do produto
INFORMAÇÃO AMBIENTAL
Contribuição LEED
De acordo com EQ-Directive (Indoor Environmental Quality) Credit 4.2. Low-Emitting Materials Paints and Coatings (conteúdo COV’s <= 50g/l).
Cumpre com certificação AgBB para utilização em espaços interiores. Certificado de ensaio número 392-2014-00087003A_03.
CERTIFICADOS / NORMAS
-
Revestimento para protecção superficial do betão de acordo com os requisitos da EN 1504-2, Declaração de Desempenho 02 08 02 020010000001 1088, emitido por entidade de controlo de produção em fábrica, entidade 0086, certificado 541325, e fornecido com marcação CE.
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Micro-betonilha sintética para protecção de betão de acordo com os requisitos da EN13813, Declaração de Desempenho 02 08 02 020010000001 1088, emitido por entidade de controlo de produção em fábrica, entidade 0086, certificado 541325, e fornecido com marcação CE.
- EN 1186, EN 13130, e padrões prCEN/TS 14234, e decreto sobre bens do consumidor, representando a conversão das directivas 89/109/EEC, 90/128/ EEC e 2002/72/EC para contacto com géneros alimentares, segundo boletim de ensaio emitido por ISEGA, Registo Nº 32758 U11 e 32759 U11, ambos de 6 Dezembro 2011 (Testes realizados em Sikafloor®-20/21/22/29 e 31 PurCem® - padrão e LP).
- British Standards Specifications (BSS), aprovação para a indústria alimentar no Reino Unido. Associação de investigação alimentar Campden e Chorleywood, Ref. S/REP/125424/1a e 2a, de 8 de Março de 2012.
-
Relatório de classificação ao fogo segundo EN 13501-1 de Exova Warrington de investigação sobre o fogo: WFRC No.317045, para o Sikafloor®-20 PurCem®, de 24 de Março de 2012.
-
Transmissão de água no estado líquido, ensaio efectuado de acordo com Technology Centre, Ref.15456 de 25 de Janeiro de 2012.
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Ensaio de resistência à abrasão realizado por Face Consultants Ltd. de acordo com BS 82042:2003, boletim de ensaio ref. FC/12/3850, de 17 de Janeiro de 2012. (Testes efectuados com versões standard de Sikafloor® -20/21 PurCem®).
-
Ensaio de resistência ao impacto de acordo com PRA, ref. nº 75221-151a, de 15 de Fevereiro de 2012.
-
Coeficiente de expansão térmica e resistência aos ciclos gelo-degelo de acordo com RWTH / IBAC, boletim de ensaio, ref. nº M-1614 de 29 de Maio de 2012.
Base química
Híbrido de poliuretano aquoso e cimento
Tempo de armazenamento
| Componente A | 12 meses após data de fabrico e protegido da geada / gelo. |
| Componente B | 12 meses após data de fabrico e protegido da geada / gelo. |
| Componente C | 6 meses após data de fabrico e protegido da geada e humidade. |
| Componente D | 24 meses após data de fabrico e protegido da geada / gelo. |
Armazenagem e conservação
Armazenado nas embalagens originais não encetadas e não deterioradas, em ambiente seco e a temperaturas entre +5 °C e +30 °C.
Massa volúmica
Mistura componente A (pré-pigmentado)+B+C: ~ 2,08 kg/l ± 0,03 (a +20°C)
Mistura componente A (neutro)+B+C+D: ~ 2,08 kg/l ± 0,03 (a +20°C)
Dureza Shore D
| ~80 - 85 | (ASTM D 2240) |
Resistência à compressão
| > 50 N/mm2 após 28 dias a +23 °C / 50 % h.r. | (BS EN 13892-2) |
Resistência à flexão
| > 10 N/mm2 após 28 dias a +23 °C / 50 % h.r. | (BS EN 13892-2) |
Tensão de aderência
| falha no betão | (EN 1542) |
Aplicação
Proporção da mistura
- Componente A (pré-pigmentado) : B : C = 1 : 1 : 8,83 (embalagens = 3,0 : 3,0 : 26,5) em peso
- Componente A (neutro) : B : C : D = 0,87 : 1 : 8,83 : 0,13 (embalagens = 2,615 : 3,0 : 26,5 : 0,385) em peso
Misturar somente conjuntos completos.
Temperatura ambiente
+10 °C mín. / +40 °C máx.
Espessura da camada
Espessura 6 – 9 mm
Argamassa de enchimento 12 - 30 mm (quando adicionados os agregados adequados)
Humidade relativa do ar
85 % máx.
Ponto de Orvalho
Atenção às condensações!
A temperatura da base e material não curado deve estar no mínimo 3 ºC acima do ponto de orvalho, para reduzir o risco de condensação ou formação de bolhas no revestimento final.
Temperatura da base
+10 °C mín. / +40 °C máx.
Teor da humidade da base
Pode ser aplicado em bases com elevado teor de humidade. Sem filme de água ou empoçamentos. Verificar a humidade ascendente. A base deve estar visivelmente seca e ter uma resistência ao arrancamento (pull-off) mín. de 1,5 N/mm2.
Tempo de vida útil da mistura (pot-life)
| Temperaturas | Tempo |
| +10 °C | ~ 35 - 40 minutos |
| +20 °C | ~ 22 - 25 minutos |
| +30 °C | ~ 15 – 18 minutos |
| +35 °C | ~ 12 - 15 minutos |
Tempo de cura
Antes de recobrir o Sikafloor® -20 PurCem® permitir:
| Temperatura da base | Mínimo | Máximo |
| +10 °C | 24 horas | 72 horas |
| +20 °C | 24 horas | 48 horas |
| +30 °C | 12 horas | 24 horas |
| +35 °C | 12 horas | 24 horas |
Estes tempos são aproximados e podem ser afectados pelas variações ambientais e condições da base, nomeadamente temperatura e humidade relativa.
Se utilizar outros primários que não a camada rapada ver a ficha de produto do respectivo produto.
Garantir que o primário ou a camada rapada está completamente curado antes da aplicação da camada seguinte de Sikafloor® PurCem® .
Consumo
~ 2,1 kg/m2/mm
MISTURA
Homogeneizar as partes A e B separadamente durante 30 segundos, garanta que todo o pigmento esteja uniformemente distribuído utilizando um misturador eléctrico de baixa rotação. Adicione o componente A ao recipiente de mistura e adicione o componente B. Misture por 30 segundos.
Para a versão 'Colourpack' (pigmento à parte), homogeneizar o componente A (neutro) com um misturador eléctrico de baixa rotação e adicionar o componente D. Misturar até atingir uma cor uniforme. Adicionar o componente B e misturar o componente A neutro, D e B por 30 segundos. Garantir que tem uma cor homogénea.
Utilizar um misturador de pás (hélices) duplas para melhores resultados e gradualmente adicionar o Comp. C (agregados) à mistura do Comp. (A+B), durante 15 segundos. VERTER O COMPONENTE C LENTAMENTE. NÃO DESPEJAR ABRUPTAMENTE! Misturar o Comp. C por mais 2 minutos, permitindo assim a sua perfeita homogeneização. Durante o processo de mistura, rape as paredes da embalagem de mistura, pelo menos uma vez, com ferramenta adequada (espátula comprida) para garantir uma mistura perfeita.
Misturar somente conjuntos completos.
APLICAÇÃO
Antes de iniciar a aplicação, verificar o valor da humidade da base, a humidade relativa do ar e o ponto de orvalho. Vazar o Sikafloor®-20 PurCem® na base e espalhar uniformemente com uma talocha ou caixa calibradora até à espessura desejada. Certifique-se que mantém uma sequência na aplicação, mantendo as “costuras” com produto sempre fresco. Afagar a superfície com uma talocha lisa com extremidade arredondada. Pode passar um rolo de pêlo curto, uma ou duas vezes, sempre na mesma direcção para obter um aspecto final uniforme. Passar o rolo na direcção oposta ou espalhar por demasiado tempo poderá trazer à superfície a resina, reduzindo as características antiderrapantes. Não passar o rolo excessivamente! Para mais detalhes ver a ficha de sistema e guia de aplicação.
LIMPEZA DE FERRAMENTAS
Limpar todas as ferramentas e equipamento com Diluente C imediatamente após a utilização. Material curado/endurecido só pode ser removido mecanicamente.
LIMPEZA
Para manter o aspecto do pavimento depois da aplicação, os derrames devem ser removidos imediatamente e deve ser regularmente limpo utilizando os equipamentos como escovas rotativas, lavadores mecânicos, secadores de lavagem, lavagem a alta pressão, aspiração, etc., usando detergentes e ceras adequados.
Consultar “Manutenção e Conservação dos Sistemas Sikafloor®”.