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Sikafloor®-310 PurCem®

Sikafloor®-310 PurCem®

Selagem à base de poliuretano híbrido, brilhante

Sikafloor®-310 PurCem® é um revestimento de selagem, híbrido de base poliuretano, aquoso, de três componentes, colorido e com acabamento brilhante.

  • Boa resistência química
  • Superfície brilhante e com resistência ao risco
  • Elevada resistência mecânica
  • Elevada temperatura de transição vítrea
  • Não contaminante e inodoro
  • Isento de compostos orgânicos voláteis (COV)
  • Tolerante à humidade
 
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Utilizações

Sikafloor®-310 PurCem® é utilizado como revestimento de selagem e como acabamento, em sistemas Sikafloor® PurCem® Gloss com acabamento antiderrapante ou revestimento de superfícies horizontais (meias-canas).

Vantagens

  • Boa resistência química
  • Superfície brilhante e com resistência ao risco
  • Elevada resistência mecânica
  • Elevada temperatura de transição vítrea
  • Não contaminante e inodoro
  • Isento de compostos orgânicos voláteis (COV)
  • Tolerante à humidade
 

Embalagem

Componente A

1,85 kg em recipiente de plástico

Componente B

1,85 kg em bidão de plástico

Componente C

2,10 kg em saco de plástico

Componente A+B+C: 5,80 kg conjuntos prontos a misturar

Cor

Componente A

líquido pigmentado

Componente B

líquido castanho

Componente C

pó de cor natural

Cores disponíveis: Beige, Dusty Grey, Grass Green, Maize Yellow, Night Blue, Oxide Red, Pebble Grey, Tele Grey 2

Detalhes do produto

Sustentabilidade / Certificados / Aprovações

INFORMAÇÃO AMBIENTAL

Cumpre com os requisitos de DIBt (2010) e AgBB para utilização em espaços interiores. Nº de Ensaio 392-2014-0018201A. Eurofin Product Testing.

CERTIFICADOS / NORMAS

  • Micro-betonilha híbrida de poliuretano de acordo com os requisitos da EN 13813, DoP 60258591, com marcação CE.
  • Não contaminante. Relatório nº S/REP/134217/3 Campden BRI (Chipping Campden Ltd)
  • Aprovado para Indústria Alimentar. Certificado de conformidade para utilização como revestimento de pavimento no sector alimentar. O contacto com produtos alimentares num curto período de tempo é seguro desde que nenhuma regra de higiene seja violada. Relatório nº 38653U14. ISEGA Forschungsund Untersuchungs-Gesellschaft mbH
  • Higienização. Material adequado para Clean Room (Teste de Riboflavina) Relatório SI 1501-752. Fraunhofer Institute for Manufacturing and Engineering and Automation IPA.
Informação do produto

Base química

Híbrido de poliuretano aquoso e cimento.

Tempo de armazenamento

Componente A

9 meses após data de fabrico. Protegido da geada.

Componente B

12 meses após data de fabrico. Protegido da geada.

Componente C

6 meses após data de fabrico. Protegido da humidade.

Armazenagem e conservação

Armazenado nas embalagens originais não encetadas e não deterioradas em ambiente seco e a temperaturas entre +5 °C e +30 °C.

Massa volúmica

Mistura A+B+C

~ 1,35 kg/l (a +20 °C)
Informação técnica

Dureza Shore D

~80

(ASTM D 2240)

Resistência à compressão

~50 N/mm2 (28 dias a +23 °C / 50 % h.r.)

(BS EN 13892-2)

Resistência à flexão

~15 N/mm2 (28 dias a +23 °C / 50 % h.r.)

(BS EN 13892-2)

Tensão de aderência

Falha pelo betão

(EN 1542)

Aplicação

Informação de Aplicação

Proporção da mistura

Componente A : B : C = 1 : 1 : 1,15 (embalagem = 1,85 : 1,85 : 2,1) em peso
Misturar somente conjuntos completos

Temperatura ambiente

Mínima: +10 °C / Máxima: +35 °C

Humidade relativa do ar

Máximo: 80 %

Ponto de Orvalho

Atenção à condensação!

A temperatura da base deve estar no mínimo a 3 °C acima do ponto de orvalho, para reduzir o risco de condensação ou formação de bolhas no revestimento final.

Temperatura da base

Mínima: +10 °C / Máxima: +35 °C

Teor da humidade da base

Pode ser aplicado em suportes com alto teor de humidade (6% de humidade residual - ensaio Sika Tramex). O substrato precisa estar visivelmente seco e de ter 1,5N/mm2 de resistência mínima à tracção. Sem água empoçada. Verificar a humidade ascendente.

Tempo de vida útil da mistura (pot-life)

Temperaturas

Tempo

+10 °C

~ 35–40 minutos

+20 °C

~ 22–25 minutos

+30 °C~ 15–18 minutos
+35 °C~ 12–15 minutos

Tempo de cura

Antes de sobrepor Sikafloor®-310 PurCem®

Temperatura suporte

Mínimo

Máximo

+10 °C

24 horas

12 horas

+20 °C

24 horas

48 horas

+30 °C

12 horas

24 horas

+35 °C

12 horas

24 horas

Os tempos são aproximados e serão afectados por alterações das condições ambientais.

Se foram utilizados primários que não a camada rapada por favor consultar respectiva Ficha de Produto. Verifique se o primário ou a camada rapada estão completamente curados antes da aplicação de Sikafloor®-310 PurCem®.
Consumo

Consumo

~ 0,3 – 0,9 kg/m2/mm
Passos de aplicação

MISTURA

Antes da mistura, mexer mecanicamente o componente A no recipiente durante 10 - 15 segundos. Adicionar o componente B ao componente A, mistura continuamente durante 15 - 30 segundos, utilizando um berbequim de mistura de rotação lenta até mistura homogénea. Posteriormente, adicionar o componente C à mistura A+B. Quando o saco do comp. C estiver vazio mexer continuamente durante 3 minutos, dependendo da temperatura e eficiência do equipamento de mistura.

APLICAÇÃO

Antes da aplicação confirmar a humidade relativa e o ponto de orvalho. Como revestimento Sikafloor®-310 PurCem® aplicar utilizando um rodo de esponja macia para espalhar o material e depois compor com um rolo de pêlo médio.

Para mais informações, por favor, consultar a Ficha de Produto do sistema.

LIMPEZA DE FERRAMENTAS

Limpar todas as ferramentas e equipamento com Diluente C imediatamente após a utilização. Material curado/endurecido só pode ser removido mecanicamente.

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