Sikafloor®-31 PurCem®
Revestimento híbrido de poliuretano resistente a choque químico e térmico
Sikafloor®-31 PurCem® é um revestimento multicomponente de base aquosa, híbrido de poliuretano cimentício colorido com alta resistência à abrasão e boa resistência química e térmica.
- Boa resistência química
- Alta resistência mecânica
- Boa resistência térmica
- Inodoro
- Não contaminante
- Baixas emissões de COVs
Utilizações
Este produto é utilizado como camada de revestimento superior em sistemas antiderrapantes da gama Sikafloor® PurCem®. Este produto é utilizado como camada de revestimento superior do Sikafloor®-29 PurCem® Nota:- Este produto só pode ser usado por profissionais experientes
Vantagens
- Boa resistência química
- Alta resistência mecânica
- Boa resistência térmica
- Inodoro
- Não contaminante
- Baixas emissões de COVs
Embalagem
Componente A (neutro) | 1,0 kg |
Componente A | 1,5 kg |
Componente B | 1,5 kg |
Componente C | 2,1 kg emb. plástica |
Componente D | 0,5 kg emb. plástica para adicionar no componente A neutro |
Conjunto A+B+C | 5,1 kg pronto a usar |
Consulte a tabela de preços em vigor, para condições de fornecimento
Cor
Componente A (neutro) | Líquido bege claro |
Componente A | Líquido colorido |
Componente B | Líquido castanho |
Componente C | Pó branco |
Componente D | Colourpack de acordo com a lista abaixo para adicionar ao componente A neutro |
Aspeto final | Acabamento mate |
Cores | Pebble Grey, Beige, Golden Yellow, Dusty Grey, Carmine Red, Agate Grey, Marine Blue, Yellow Green |
Nota: Quando o produto é exposto diretamente à radiação U.V, poderá ocorrer descoloração e/ou variações da cor. Tal facto não altera as restantes propriedades.
Para correspondência de cor: aplicar amostra de cor e confirmar a cor selecionada em condições reais de iluminação.
Detalhes do produto
INFORMAÇÃO AMBIENTAL
-
Declaração Ambiental de Produto (DAP) de acordo com a EN 15804. DAP verificada independentemente pelo Instituto para Construção e Ambiente e.V. (IBU)
-
Em conformidade com a classificação LEED v4 crédito EQ: Materiais de baixa emissão
-
Em conformidade com a classificação LEED v4 crédito MR: Divulgação e otimização de produto do edifício — Declarações ambientais de produto (opção 1)
CERTIFICADOS / NORMAS
-
Marcação CE e declaração de desempenho conforme a EN 13813:2002 Material de betonilhas e revestimentos de pavimentos — Betonilha — Características e requisitos— Material sintético para betonilhas
-
Teste reação ao fogo, EN 13501-1, APPLUS, No. 21/32305616-2
Base química
Híbrido de poliuretano cimento de base aquosa
Tempo de armazenamento
Componente A | 12 meses após data de fabrico |
Componente B | 12 meses após data de fabrico |
Componente C | 9 meses após data de fabrico |
Componente D | 12 meses após data de fabrico |
Consulte sempre a embalagem para ver a data de validade.
Armazenagem e conservação
O produto deve ser armazenado nas embalagens originais não encetadas nem danificadas, em ambiente seco e a temperaturas entre +5 °C a +30 °C. Consulte sempre a embalagem.
Consultar as Fichas de Dados de Segurança para informação sobre o manuseamento e armazenamento.
Massa volúmica
Produto misturado | ~1,60 kg/l a +20 °C |
Dureza Shore D
Após cura 7 dias a +23 °C | 85 |
Reação ao fogo
Classe Bfl-s1 | (EN 13501-1) |
Aplicação
Proporção da mistura
Componente A : Componente B : Componente C : Componente D | 1,0 : 1,5 : 2,1 : 0,5 |
Componente A : Componente B : Componente C | 1,5 : 1,5 : 2,1 |
Temperatura de serviço
Mínimo | +10 °C |
Máximo | +35 °C |
Temperatura ambiente
Mínimo | +10 °C |
Máximo | +35 °C |
Humidade relativa do ar
Máximo | 80 % |
Ponto de Orvalho
Cuidado com a condensação! A temperatura da base e revestimento não curado devem estar no mínimo 3 ºC acima do ponto de orvalho, para reduzir o risco de condensação ou formação de bolhas no revestimento final. Temperaturas baixas e alta humidade aumentam a probabilidade de formação de bolhas.
Temperatura da base
Mínimo | +10 °C |
Máximo | +35 °C |
Tempo de vida útil da mistura (pot-life)
+10 °C | ~35 minutos |
+20 °C | ~22 minutos |
+30 °C | ~15 minutos |
+35 °C | ~15 minutos |
Tempo de espera / Repintura
Antes de recobrir o produto, aguardar:
Temperatura da base | Mínimo | Máximo |
+10 °C | 16 horas | 72 horas |
+20 °C | 8 horas | 48 horas |
+30 °C | 4 horas | 24 horas |
+35 °C | 4 horas | 24 horas |
Nota: Estes tempos são aproximados e podem ser afetados pelas variações ambientais e condições da base, em particular a temperatura e humidade relativa
Nota: Se for aplicado um primário que não seja uma camada rapada de Sikafloor PurCem, consultar a Ficha de dados do produto escolhido para os tempos de cura. Confirmar que a primeira camada ou camada rapada está totalmente curada antes da aplicação das camadas posteriores de Sikafloor PurCem.
Consumo
~0,4–1,0 kg/m²
EQUIPAMENTO
EQUIPAMENTO DE MISTURA
-
Misturador elétrico de pá simples (300 a 400 rpm)
- Misturador elétrico de pá dupla (>700 W, 300 a 400 rpm)
EQUIPAMENTO DE APLICAÇÃO
-
Rodo
-
Rolo de pêlo curto
QUALIDADE DA BASE
TRATAMENTO DE JUNTAS E FISSURAS
IMPORTANTE
Tratamento incorreto de fissuras
O incorreto diagnóstico e respetivo tratamento de fissuras pode conduzir à redução do período de vida útil e ao reaparecimento das fissuras.
As juntas de construção e fissuras superficiais estáticas existentes na base requerem um pré-tratamento antes da aplicação do sistema. Utilizar resinas Sikadur® ou Sikafloor®.
O sistema pode ser aplicado em betão verde ou húmido mas sem água estagnada. Aguardar pelo menos 3 dias para que o betão novo encolha para evitar o aparecimento de fissuras de retração na superfície.
Bases cimentícias (betão / betonilha) devem estar sãs e com uma resistência à compressão mínima de 25 N/mm2 e uma resistência à tração mínima de 1,5 N/mm2.
A base deve estar limpa, seca e isenta de todo o tipo de contaminações tais como sujidade, óleo, gordura, leitança de cimento, tratamentos de superfície e material friável.
MISTURA
IMPORTANTE
Misturar apenas conjuntos completas
PROCEDIMENTO MISTURA DE 3 COMPONENTES
- Homogeneizar o componente A (resina) dispersando o pigmento até se atingir uma cor uniforme.
- Adicionar o componente B (endurecedor) ao componente A.
- Misturar o Comp. A + Comp. B continuamente durante 30 segundos até conseguir uma cor uniforme.
- Após misturar durante 30 segundos, adicionar lentamente o componente C, continuando a mexer.
- Depois de juntar todos os componentes, misturar durante mais 2 minutos, até obter uma mistura uniforme.
Nota: A temperaturas ambientes inferiores a +15 °C misturar entre 30 segundos e 1 minuto a mais. - Para assegurar uma mistura completa, verter os materiais noutro recipiente e misturar novamente.
- Durante a fase final do processo de mistura, rape as paredes e fundo da embalagem, pelo menos uma vez, com ferramenta adequada (espátula comprida) para garantir uma mistura perfeita.
PROCEDIMENTO MISTURA DE 4 COMPONENTES
- Homogeneizar o componente A (resina) durante 30 segundos.
- Adicionar o componente D (colour pack) ao componente A.
- Misturar o Comp. A + Comp. D continuamente durante 30 segundos até se conseguir uma cor uniforme.
- Após misturar durante 30 segundos, adicionar lentamente o componente B e continuar a mexer mais 30 segundos.
- Após misturar durante 30 segundos, adicionar lentamente o componente C, continuando a misturar.
- Depois de juntar todos os componentes, misturar durante mais 2 minutos, até obter uma mistura uniforme
Nota: A temperaturas ambientes inferiores a +15 °C misturar entre 30 segundos e 1 minuto a mais. - Para assegurar uma mistura completa, verter os materiais noutro recipiente e misturar novamente.
- Durante a fase final do processo de mistura, rape as paredes e fundo da embalagem, pelo menos uma vez, com ferramenta adequada (espátula comprida) para garantir uma mistura perfeita.
APLICAÇÃO
IMPORTANTE
Proteger o material após aplicação
Após a aplicação, proteger o Sikafloor®-31 PurCem® do contacto com humidade, água e condensação durante pelo menos 24 horas.
IMPORTANTE
Proteger de fugas e condensação
Proteger o produto durante a aplicação da condensação de tubagens ou de outras fugas a um nível superior.
IMPORTANTE
Ventilação em espaços confinados
Assegurar boa ventilação sempre que Sikafloor®-31 PurCem® seja aplicado em espaços confinados.
IMPORTANTE
Aplicação sobre argamassas cimentícias modificadas com polímeros
Não aplicar o produto sobre argamassas cimentícias modificadas com polímeros, estas podem expandir devido à presença de humidade quando seladas com uma resina impermeável
IMPORTANTE
Tempo de espera para contacto com produtos alimentares
Aguardar no mínimo 48 horas após a aplicação, antes da colocação de produtos alimentares nessa zona.
SELAGEM PARA SISTEMAS ANTIDERRAPANTES
- Verter a mistura preparada sobre a base.
Nota: O consumo é indicado na Informação de Aplicação. - Espalhar o produto uniformemente sobre a superfície com um rodo.
- Passar novamente pela superfície com um rolo de pêlo médio em direções cruzadas
Nota: Manter as sobreposições sempre "húmidas" para conseguir um acabamento sem descontinuidades.
LIMPEZA DE FERRAMENTAS
Limpar todas as ferramentas e equipamento com Diluente C imediatamente após a utilização. Material curado/endurecido só pode ser removido mecanicamente