Sikafloor®-210 PurCem®
Sikafloor®-210 PurCem® é uma micro-betonilha multi-componente, de base poliuretano aquoso híbrido modificado, com propriedades auto-alisantes e acabamento brilhante. Impermeável, resistência ao risco e superfície auto-alisante, sendo normalmente aplicado na espessura de 3 a 6 mm.
- Boa resistência química
- Superfície brilhante e com resistência ao risco
- Elevada resistência mecânica
- Elevada temperatura de transição vítrea
- Não contaminante e inodoro
- Isento de compostos orgânicos voláteis (COV)
- Aplicável sobre substratos com elevado teor de humidade
Utilizações
Sikafloor®-210 PurCem® é utilizado em camada rapada como primário, camada de enchimento e como camada de acabamento em sistema Sikafloor® PurCem® Gloss em áreas com utilização de cargas médias a pesadas, com elevada exposição química e abrasão.Vantagens
- Boa resistência química
- Superfície brilhante e com resistência ao risco
- Elevada resistência mecânica
- Elevada temperatura de transição vítrea
- Não contaminante e inodoro
- Isento de compostos orgânicos voláteis (COV)
- Aplicável sobre substratos com elevado teor de humidade
Embalagem
| Componente A | 5,00 kg em recipiente de plástico |
| Componente B | 5,00 kg em bidão de plástico |
| Componente C | 20,00 kg em saco de papel duplo com plastificação |
Componente A+B+C: 30,0 kg conjuntos prontos a misturar.
Cor
| Componente A | Líquido colorido |
| Componente B | Líquido castanho |
| Componente C | Pó de cor cinza natural |
Cores disponíveis: Beige, Dusty Grey, Grass Green, Maize Yellow, Night Blue, Oxide Red, Pebble Grey, Tele Grey 2
Detalhes do produto
INFORMAÇÃO AMBIENTAL
Cumpre com os requisitos de DIBt (2010) e AgBB para utilização em espaços interiores. Relatório nº 392-2014-00295701E. Eurofin Product Testing.
CERTIFICADOS / NORMAS
- Micro-betonilha híbrida de poliuretano e cimento para protecção de betão de acordo com os requisitos da EN 13813, DoP 73637948, com marcação CE.
- Não contaminante. Relatório nº S/REP/134217/1 Campden BRI (Chipping Campden Ltd).
- Aprovado para Indústria Alimentar. Certificado de conformidade para utilização como revestimento de pavimento em sector alimentar. O contacto com produtos alimentares num curto período de tempo é seguro desde que nenhuma regra de higiene seja violada. Relatório nº 38653U14. ISEGA Forschungsund Untersuchungs-Gesellschaft mbH.
- Higienização. Material adequado para Clean Room (Teste de Riboflavina) Relatório SI 1501-752. Fraunhofer Institute for Manufacturing and Engineering and Automation IPA.
- Resistência biológica. Material adequado para Clean Room Relatório SI 1412-740.
- Teste de resistência ao fogo realizado por LGAI Technological Center Relatório nº 9/LE895.
- Teste de resistência ao deslizamento de acordo com DIN EN 13036-4 realizado no MPI Prüfinstitut Relatório nº 13 1026 - SRT/15
Base química
Híbrido de poliuretano aquoso e cimento
Tempo de armazenamento
| Componente A | 9 meses após data de fabrico. Protegido de geada. |
| Componente B | 12 meses após data de fabrico. Protegido de geada. |
| Componente C | 6 meses após data de fabrico. Protegido da humidade. |
Armazenagem e conservação
Armazenado nas embalagens originais não encetadas e não deterioradas em ambiente seco e a temperatura entre os +5 C° e os +30 °C.
Massa volúmica
| Mistura A+B+C | ~ 1,9 kg/l (a +20 °C) |
Dureza Shore D
| ~80 | (ASTM D 2240) |
Resistência à compressão
| ~50 N/mm2 (28 dias a +23 °C / 50 % h.r.) | (BS EN 13892-2) |
Resistência à flexão
| ~15 N/mm2 (28 dias a +23 °C / 50 % h.r.) | (BS EN 13892-2) |
Tensão de aderência
| Falha pelo betão | (EN 1542) |
Reação ao fogo
| Bfl-s1 | (EN 13501-1:2007) |
Resistência à derrapagem / deslizamento
| PTV: 17,0 | (DIN EN 13036-4:2011) |
Aplicação
Proporção da mistura
Componente A : B : C = 1 : 1 : 4 (embalagem = 5 : 5 : 20) em peso
Misturar somente conjuntos completos.
Temperatura ambiente
Mínima: +10 °C / Máxima: +35 °C
Espessura da camada
Camada rapada: 0,5–1,5 mm
Camada de base e acabamento: 3–6 mm
Humidade relativa do ar
Máximo: 80 %
Ponto de Orvalho
A temperatura da base deve estar no mínimo +3 °C acima do ponto de orvalho, para reduzir o risco de condensação ou formação de bolhas no revestimento final.
Temperatura da base
Mínima: +10 °C min. / Máxima: +35 ºC
Teor da humidade da base
Pode ser aplicado em suportes com alto teor de humidade (6% de humidade residual - ensaio Sika Tramex). Sem água empoçada, o substrato necessite estar visivelmente seco e com resistência à tração mín. 1,5 N/mm2.
Isento de humidade ascendente segundo ASTM (folha de polietileno).
Tempo de vida útil da mistura (pot-life)
| Temperatura | Pot-life |
| +10 °C | ~ 35 - 40 minutes |
| +20 °C | ~ 22 - 25 minutes |
| +30 °C | ~ 15 - 18 minutes |
| +35 °C | ~ 12 - 15 minutes |
Tempo de cura
Antes de pintar Sikafloor®-210 PurCem®
| Temperatura do suporte | Mínimo | Máximo |
| +10 °C | 24 hours | 72 hours |
| +20 °C | 24 hours | 48 hours |
| +30 °C | 12 hours | 24 hours |
| +35 °C | 12 hours | 24 hours |
Os tempos são aproximados e serão afectados por alterações das condições ambientais.
Se foram utilizados outros primários que não a camada rapada por favor consultar a respectiva Ficha de Produto. Verifique se o primário ou a camada rapada estão completamente curados antes da aplicação de Sikafloor® PurCem®.
Consumo
~ 1,9 kg/m2/mm
MISTURA
Antes da mistura, mexer mecanicamente, durante 10 - 15 segundos, o componente A utilizando um berbequim de mistura de rotação lenta (300-400 rpm) ou outro equipamento indicado. Depois de adicionar todo o componente B ao componente A, misturar continuamente durante 15 - 30 segundos até obtenção de uma mistura homogénea.
Posteriormente, adicionar o componente C aos componentes A+B, misturar com misturador de dupla hélice enquanto verte o produto. Mexer continuamente durante 3 minutos, dependendo da temperatura e da eficácia da misturadora.
Mistura em excesso deve ser evitada no sentido de reduzir a introdução de ar.
APLICAÇÃO
Antes de iniciar a aplicação, verificar o valor da humidade da base, a humidade relativa do ar e o ponto de orvalho.
Como camada rapada aplicar o Sikafloor®-210 PurCem® talocha lisa. Como camada de enchimento aplicar o Sikafloor®-210 PurCem® utilizando uma talocha dentada ou uma palustra dentada até à espessura desejada e obtenção de uma superfície lisa, também pode ser utilizada uma talocha metálica com guias, para ajustar à espessura desejada. Passar o rolo de picos metálico de forma a garantir uma espessura uniforme e para remover o ar ocluído. Certifique-se que mantém uma sequência na aplicação, mantendo as “costuras” com produto fresco.
Para mais detalhes ver a ficha de sistema respectiva.
LIMPEZA DE FERRAMENTAS
Limpar todas as ferramentas e equipamento com Diluente C após a utilização. Material curado/ endurecido só pode ser removido mecanicamente.
LIMPEZA
Para manter o aspecto do pavimento depois da aplicação, os derrames devem ser removidos imediatamente e deve ser regularmente limpo utilizando os equipamentos como escovas rotativas, lavadores mecânicos, secadores de lavagem, lavagem a alta pressão, aspiração, etc., usando detergentes e ceras adequados.
Consultar “Manutenção e Conservação dos Sistemas Sikafloor®”.