Sikaflex® TS Plus
Sikaflex® TS Plus é um selante elástico de poliuretano, monocomponente, que cura por ação da humidade. Fornece selagem impermeável com
boas propriedades mecânicas, é resistente ao estrume líquido, produtos químicos e permanece elástico numa vasta gama de temperaturas. Capacidade de movimento ±15 %. Para utilizações no interior e exterior.
- Resistente a esgotos domésticos e estrume líquido
- Resistência química
- Boas propriedades mecânicas
- Módulo elevado
- Capacidade de acomodação de movimento de ±15 %
Utilizações
Sikaflex® TS Plus deve ser usado apenas por aplicadores profissionais.- Desenvolvido para a selagem de contentores de aço construídos por secções, como tanques de aço esmaltado ou de aço inoxidável.
- Selagem de sistemas de esgotos domésticos.
Vantagens
- Resistente a esgotos domésticos e estrume líquido
- Resistência química
- Boas propriedades mecânicas
- Módulo elevado
- Capacidade de acomodação de movimento de ±15 %
Embalagem
Bolsas de 600 ml, 20 bolsas por caixa
Cor
Cinzento
Detalhes do produto
CERTIFICADOS / NORMAS
- Resistência química ao estrume líquido, Sikaflex TS Plus, SKZ, Relatório No 69298/05-I
- Resistência química a líquidos de silagem, Sikaflex TS Plus, SKZ, Relatório No 69298/05-II
- Comportamente de migração EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, Sikaflex® TS Plus, ISEGA, Certificado No. 46763 U 18
- Instalações de tratamento de águas de esgoto, Sikaflex TS Plus, SKZ, Relatório No 36142/98
- Silagem, Sikaflex TS Plus, DIBt, aprovação técnica nacional No II 71-1.74.62-40/17
- Teste à água, BS 6920, Sikaflex TS Plus, BST, Relatório, No M 105605
Base química
Poliuretano
Tempo de armazenamento
12 meses a partir da data de fabrico
Armazenagem e conservação
Sikaflex® TS Plus deve ser armazenado na embalagem original selada, por encetar e sem danos, em ambiente seco e a temperaturas entre +5 °C e +25 °C. Consultar sempre a embalagem.
Massa volúmica
| ~ 1,25 kg/l | (ISO 1183-1) |
Dureza Shore A
| ~ 40 (após 28 dias) | (ISO 868) |
Secante do módulo de elasticidade
| ~ 0,75 N/mm2 a 100 do alongamento (23 °C) | (ISO 8339) |
Capacidade de acomodação aos movimentos
| ± 15% | (ISO 9047) |
Recuperação elástica.
| ~ 80% | (ISO 7389) |
Resistência à propagação do rasgão
| ~ 8,0 N/mm | (ISO 34) |
Temperatura de serviço
Seco:
−40 °C a +70 °C
Molhado:
≤ 40 °C em juntas com movimento
≤ 55 °C* na selagem de sobreposição em tanques de aço aparafusados
*As temperaturas máximas contínuas do serviço estão sujeitas ao comportamento de misturas químicas, que podem ser complexas. O projeto do sistema de processo deve ter em conta que todas as aplicações, incluindo a digestão mesofílica e termófila, dependem da análise de pH e conteúdo, que devem ser abordados na fase de especificação.
Resistência química
Resistente a muitos produtos químicos. Contacte os Serviços Técnicos da Sika para mais informação.
Nota: o projeto do sistema de processo deve ter em conta que todas as aplicações, incluindo a digestão mesofílica e termófila, dependem da análise de pH e conteúdo, que devem ser abordados na fase de especificação .
Projecto da junta
As dimensões das juntas devem ser concebidas para se adequarem à capacidade de movimento do selante.
O selante só deve ser submetido a solicitação (stress), incluindo exposição química, após cura total para evitar a redução da aderência e do desempenho.
Aplicação
Escorrimento
|
|
| 0 mm (perfil de 20 mm, 50 °C) | (ISO 7390) |
Temperatura ambiente
+5 °C a +40 °C, min. 3 °C acima da temperatura do ponto de orvalho
Temperatura da base
+5 °C a +40 °C
Material de fundo de junta
Utilizar apenas como fundo de junta cordões em espuma de polietileno de célula fechada Cordão Sika.
Taxa de cura
| ~ 2 mm/24 horas (23 °C / 50% r.h.) | (CQP 049-2) |
Tempo de formação de pele
| ~ 5 horas (23 °C / 50% r.h.) | (CQP 019-1) |
PREPARAÇÃO DA BASE
PREPARAÇÃO DO SUBSTRATO
O substrato deve estar limpo, seco, sólido e homogéneo, livre de óleos, gorduras, poeira e particulas soltas ou friáveis. Para uma ótima adesão e durabilidade da junta, devem ser seguidos os procedimentos seguintes:
Substratos não porosos
Materiais como aço lacado, alumínio, alumínio anodizado, aço inox, aço galvanizado, metais tratados por pintura electrostática ou azulejos vidrados devem ser ligeiramente lixados com um esfregão abarasivo, e seguidamente limpos e tratados com Sika Aktivator ®-205 usando um pano limpo. Proceder à selagem após um período de espera de pelo menos 15 minutos (e no máximo 6 horas). Consultar as instruções do fabricante dos tanques relativamente a recomendações específicas quanto a preparação da superfície e primários.
Outros metais, tais como cobre, latão, e ligas de titânio-zinco devem ser limpos e tratados com Sika Aktivator ®-205 usando um pano limpo. Após um período de espera de pelo menos 15 minutos (e no máximo 6 horas), pincelar a superfície com Sika® Primer-3N. Antes da aplicação do selante deixar secar o primário durante pelo menos 30 minutos (máx. 8 horas). Em bases de PVC utilizar Sika® Primer-215. Antes da aplicação do selante deixar secar o primário durante pelo menos 30 minutos e no máximo 8 horas.
Substratos porosos
Em bases de betão, betão leve, argamassas de base cimentosa e tijolo pincelar sobre a superfície o primário Sika® Primer-3N. Antes da aplicação do selante deixar secar o primário durante pelo menos 30 minutos (máx. 8 horas).
Devem ser realizados testes de adesão em substratos de projetos específicos, e os procedimentos acordados entre as partes antes da completa execução do projeto.
Nota: os primários e ativadores são promotores de aderência e não uma alternativa para melhorar uma fraca preparação/limpeza da superfície da junta. Os primários também melhoram o desempenho da adesão a longo prazo da junta selada.
Contactar o Departamento Técnico da Sika para informação adicional.
LIMPEZA DE FERRAMENTAS
Limpar todas as ferramentas e equipamento de aplicação imediatamente após utilização com Sika® Diluente C. Uma vez curado, o produto apenas pode ser removido mecanicamente. Para limpar a pele, use Sika® Cleaning Wipes-100